收卷機的機理：

1、張力檢測輥   此輥是控制薄膜收卷時合理張力的主要部件，通常薄膜的張力通過張力輥兩端軸承下方的壓力傳感器進(jìn)行檢測，檢測的信號通過電子線路，控制收卷電機的轉(zhuǎn)速，以保證適當(dāng)?shù)氖站韽埩Α?

2、展平輥   使薄膜展平，消除薄膜在拉伸應(yīng)力作用下產(chǎn)生的一些縱向。

3、跟蹤輥   在收卷機卷芯的前面裝有一個可以改變位置的跟蹤輥（也稱壓緊輥），其主要作用是將薄膜壓靠在收卷卷芯上，實行接觸收卷或小間隙收卷，以將平整的薄膜迅速地轉(zhuǎn)到卷芯上，實現(xiàn)平整收卷的目的。同時，借助跟蹤輥對母卷施加一定的壓力，及時排除收卷時膜層間的空氣，使母卷不變松。一般使用跟蹤輥后母卷中的空氣含量可減至12%～18%。薄膜換卷時，薄膜轉(zhuǎn)換到新的卷芯表面，卷徑突然變化，收卷輥的轉(zhuǎn)速、各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都發(fā)生大的變化，引起張力的突變，以致經(jīng)常出現(xiàn)換卷斷膜現(xiàn)象。

4、收卷輥   由收卷電機驅(qū)動，收卷速度的控制系統(tǒng)與拉伸機的驅(qū)動系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，與拉伸機同步，受張力控制器的反饋控制。

5、轉(zhuǎn)盤與空卷芯   當(dāng)薄膜卷滿一個芯軸后，不允許停機更換卷芯，因此轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)回180°，母卷轉(zhuǎn)離出來，空卷芯進(jìn)入收卷位置，然后切斷薄膜，將薄膜貼在新的卷芯上，繼續(xù)進(jìn)行收卷。

收卷輥的控制：

1、采用張力傳感器直接進(jìn)行張力檢測的控制方案   張力傳感器安裝在張力檢測輥的軸承下面，將檢測到的薄膜張力轉(zhuǎn)換成電信號，送到張力調(diào)節(jié)器中，與原設(shè)定的張力信號比較后，進(jìn)行ＰＩＤ計算，然后輸入收卷電機控制器，達(dá)到控制收卷輥轉(zhuǎn)速的目的。   一般收卷輥的線速度設(shè)定為牽引機輸出速度的105%～110%，實際上，由于薄膜的彈性及張力力矩的影響，收卷輥的線速度不會超過牽引機的輸出速度。這種方案的優(yōu)點是控制精度高，動態(tài)性能好，適用范圍廣。當(dāng)卷繞直徑增大后，電機轉(zhuǎn)矩Md由于受電流限制不能增大，電機將不再保持原有速度而開始下降，計算機檢測到下降的速度n后，通過計算并輸出新的給定信號Un和I設(shè)，電機轉(zhuǎn)速又開始上升，達(dá)到新的平衡，以保持收卷線速度不變。      

2、采用浮動輥間接進(jìn)行張力檢測的控制方案   本方案是在跟蹤輥前裝一套浮動輥，浮動輥的位置用一個電位器進(jìn)行檢測，張力控制的方式是靠維持浮動輥的位置盡量不變來保持張力的恒定。由于機械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以很少采用。  

收卷機日常維護(hù)保養(yǎng)和處理措施

我們制定出日常維護(hù)保養(yǎng)和處理措施，有力保證了收卷機正常運轉(zhuǎn)。

1．測速電機碳刷一般1年更換一次，直流電機碳刷半年更換一次，各接線端子1年緊固一次。故障時要清潔或更換。

2．可旋轉(zhuǎn)的銅環(huán)銅刷一般每季度清潔一次，先用細(xì)砂紙打磨器清潔劑噴洗。

3．收卷機速度每半年校正一次，調(diào)節(jié)調(diào)速板A2.02的可調(diào)電阻R5即可改變電機速度。

收卷機對企業(yè)有突出的優(yōu)勢

   生活中不常見的雙盤收卷機，在一些客戶們使用它時，對它的一切知識都是一無所知的。有很多的客戶甚至都不知道什么是雙盤收卷機，如果不是非常急的使用到雙盤收卷機，恐怕連雙盤收卷機的名字都沒有聽過，更何談與知道雙盤收卷機究竟有哪些作用，究竟雙盤收卷機又有哪些用途?雙盤收卷機在機械市場中有很多種，每一種的雙盤收卷機其用途、功能也是非常的不一樣。所以對于雙盤收卷機來說它的發(fā)展之路在機械市場中略顯得有些吃力，對于其他的機械設(shè)備而言，像雙盤收卷機在市場中的發(fā)展之路是非常地不易的。CPC系統(tǒng)是一個連續(xù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，由測量傳感器連續(xù)測量板帶邊部的位置變化，計算出板帶中心位置偏差，傳送到數(shù)字控制單元，控制系統(tǒng)經(jīng)過偏差運算將控制信號送到電液伺服閥。