真空泵油的使用注意事項(xiàng)

礦物油與酯油或其它合成油互換時(shí)，應(yīng)將泵拆開作完全清潔。包含各零部件均  須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。  

如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對(duì)泵油污染影響真空后，則有必要作清潔換油處理。  

換油期限：   a． 當(dāng)泵油真空下跌，滿意不了需求時(shí)；   b． 當(dāng)泵油色彩變深，呈褐色時(shí)，均應(yīng)當(dāng)換油。

真空泵油失效對(duì)真空泵的影響真空泵油失效主要有兩種形式，一種是真空泵乳化另一種是真空泵油碳化。真空泵乳化是因?yàn)檎婵毡糜驮诟邷匾约八闅怏w中的化學(xué)成分發(fā)生的一種反應(yīng)，具體表現(xiàn)形式就是產(chǎn)生粘稠狀的物質(zhì)，這種物質(zhì)與真空泵葉片粘合在一起致使葉片不能迅速的做來回甩出運(yùn)動(dòng)，從而影響泵浦的真空度。天然礦物油有其不可避免的缺陷，耐熱性能比合成油，泵油的成分與熱氧化分解容易惡化，極端的壓力穩(wěn)定性差，抽速也減少使用時(shí)間。

真空泵碳化主要是真空泵油不耐高溫，產(chǎn)生顆粒狀物質(zhì)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致缸體及葉片磨損從而導(dǎo)致真空度下降。

真空泵油推算依據(jù)是水泵相似理論

         真空泵機(jī)組水泵功率比與流量比之間的“三次冪”關(guān)系常被誤用的主要原因是:除單臺(tái)泵系統(tǒng)以控制方式 3運(yùn)行外, 真空泵機(jī)組其他控制方式性能曲線上的工況點(diǎn)基本上不是相似工況點(diǎn),所以水泵相似律不適用。就本實(shí)例而言 , 用水泵在系統(tǒng)額定工況點(diǎn)的效率替代典型工況點(diǎn)效率, 計(jì)算水泵能耗有足夠的精度 ,但其普遍性需要通過更多的實(shí)例分析驗(yàn)證。本實(shí)例分析沒有計(jì)入變頻器損失, 原因是目前市場(chǎng)提供的用于水泵調(diào)速的品牌變頻器在額定輸出時(shí)的效率一般高于 96%, 在非“零輸出”的情況下 ,于額定輸出時(shí)的效率, 所以變頻器效率對(duì)總能耗計(jì)算的影響較小 。3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小，選擇油品的粘度愈低。

真空泵油相關(guān)選型與計(jì)算

     真空泵機(jī)組理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。（現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的）通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓（101325Pa）的都稱之為真空狀態(tài)。真空泵機(jī)組真空度表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。實(shí)際應(yīng)用中，真空度通常有真空和相對(duì)真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng)，業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng)，即：真空度=大氣壓強(qiáng)-壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限壓強(qiáng)3300Pa；旋片式真空泵極限壓強(qiáng)約10Pa)工藝要求達(dá)到的真空度真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時(shí)真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。普旭真空泵油的主要作用：在普旭真空泵的使用中起著潤(rùn)滑,密封,散熱等作用。(如：真空工藝要求100pa(壓力)的真空度。