提高包裝機(jī)生產(chǎn)效率的三種方法:

1．加闊出料葉片：將卸料室內(nèi)葉片的寬度由原來(lái)的34毫米增加到45—48毫米，同時(shí)出料罩也相應(yīng)加寬。共內(nèi)孔寬度由原來(lái)的45籠米增加到50一56毫米，使葉片與出料罩的間隙保持在3—4毫米。

2．放大出料口：出科口的孔徑從原來(lái)酌32毫米放大到40一45毫米，同時(shí)包包裝機(jī)上的出料嘴也要相應(yīng)地放大。放大出料口石如加寬葉片對(duì)增產(chǎn)的效果大，而且出料嘴放得太大時(shí)，會(huì)影響水泥紙袋的自動(dòng)封口。同時(shí)當(dāng)裝滿(mǎn)水泥的紙緩從包裝架上卸下來(lái)葉，袋口又會(huì)冒出少量被包裝產(chǎn)品，既增加揚(yáng)塵，又影響計(jì)量則準(zhǔn)確。

3．適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速：很多包裝機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速一般都是970轉(zhuǎn)／分，但當(dāng)包裝機(jī)的任務(wù)很重，需要進(jìn)一步提高包裝產(chǎn)量才能適應(yīng)全廠生產(chǎn)能力的不斷發(fā)展時(shí)，可以適當(dāng)提高主軸的轉(zhuǎn)速。這樣葉片輪的葉片轉(zhuǎn)速也同樣提高，增加單位時(shí)間內(nèi)的出料量，產(chǎn)量可相應(yīng)地提高。如有的f。將主袖轉(zhuǎn)速提高到1470轉(zhuǎn)／分，產(chǎn)量提高50%。

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)水漲船高，不僅僅是因?yàn)樾袠I(yè)的需求，還有的就是全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)它技術(shù)的進(jìn)步。

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)主要針對(duì)的物料就是小顆粒類(lèi)產(chǎn)品，但是部分的類(lèi)物品，全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)也能夠適應(yīng)，所以說(shuō)在物料的適應(yīng)方面，全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)并不是說(shuō)就是顆粒物品的包裝機(jī)械，因此這個(gè)方面就給很多企業(yè)帶來(lái)了很大的方便。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的自動(dòng)化功能，對(duì)于大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)化能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)速度，從而加大企業(yè)的生產(chǎn)量，所以全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)很大程度上滿(mǎn)足了大型企業(yè)的需求，但是對(duì)于小型企業(yè)來(lái)講，全自動(dòng)化也給企業(yè)節(jié)省了很多的人力，因?yàn)槿詣?dòng)顆粒包裝機(jī)只需要少數(shù)人工操作即可，生產(chǎn)過(guò)程根本不用人工參與，所以說(shuō)，全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)在大型小型企業(yè)是通用的。

顆粒包裝機(jī)特點(diǎn)概述

1.制袋牽引系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，拉袋速度平穩(wěn)，拉力均衡，對(duì)不同材質(zhì)包材適應(yīng)性強(qiáng)。

2. 自帶對(duì)缺料、缺膜、加熱塊進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，液晶屏即時(shí)顯示報(bào)警及其報(bào)警原因。

3. 擺臂平移式充填機(jī)構(gòu)，充填過(guò)程中對(duì)物料粒度無(wú)損壞并杜絕了物料四處飛濺的現(xiàn)象。

4. 制袋長(zhǎng)度尺寸由液晶屏觸摸鍵設(shè)定，橫封同步速度由系統(tǒng)控制自動(dòng)跟蹤調(diào)整，無(wú)需人工干預(yù)調(diào)整。

5. 充填機(jī)構(gòu)的離合器裝設(shè)有自鎖裝置，避免了運(yùn)行過(guò)程中離合器自行脫離現(xiàn)象。

6. 低位上膜便于換膜操作，提高操作人員工作效率。

7. 密封機(jī)構(gòu)紋路由特殊工藝制作，成品袋封合面紋路清晰，氣密性好。

8. 計(jì)量下料由光感控制，實(shí)現(xiàn)下料。

9.具備數(shù)據(jù)傳輸功能，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析管理。

10.滿(mǎn)足 GMP 要求，采用 U304 不銹鋼板質(zhì)。