在處于工作的狀態(tài)時(shí)，液氨儲(chǔ)罐存在著泄漏、超壓等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。儲(chǔ)罐制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。

　　儲(chǔ)罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。低溫儲(chǔ)罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。

氨儲(chǔ)罐屬三類容器，其設(shè)計(jì)原則執(zhí)行《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH 3007—1999)，選用臥式罐，設(shè)計(jì)壓力取介質(zhì)在50'C時(shí)的飽和蒸汽壓力的1．1倍，工作溫度一15—40'C，材料16MnR。倒出料的液氨儲(chǔ)罐的回流液氨進(jìn)料管閥門(mén)、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門(mén)、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線閥門(mén)。儲(chǔ)罐上安裝有安全閥、氨截止閥、氣動(dòng)閥，作為儲(chǔ)罐液氨泄漏保護(hù)所用。儲(chǔ)罐還裝有溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)和相應(yīng)的變送器信號(hào)送到主體機(jī)組DCS控制系統(tǒng)。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度高于40'C或壓力高于1．55MPa時(shí)報(bào)警。儲(chǔ)罐四周安裝有工業(yè)水噴淋管線，當(dāng)儲(chǔ)罐罐體溫度高于33'C時(shí)自動(dòng)淋水裝置啟動(dòng)，對(duì)罐體自動(dòng)噴淋降溫至28'C左右。

在化肥廠中，由于合成氨車(chē)間和氨加工車(chē)間之間的不均衡性，過(guò)剩的氨需要儲(chǔ)存。液氨儲(chǔ)存區(qū)與外部防火間距要求：1、液氨儲(chǔ)罐與甲、乙廠房、民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于31。一個(gè)日產(chǎn)千噸的氨廠至少需要3～5天的儲(chǔ)量以應(yīng)付氨加工車(chē)間的波動(dòng)。除了化肥廠外，制冷設(shè)備中主機(jī)是制冷壓縮機(jī)，輔機(jī)主要有儲(chǔ)氨器、氨冷凝器、中間冷卻器、油氨分離器等壓力容器，其質(zhì)量狀況對(duì)制冷設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。在液氨儲(chǔ)罐或以液氨為工作介質(zhì)的制冷壓力容器中，液氨的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給用戶帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失。由于液氨特性及其在生產(chǎn)中的重要作用，使得液氨儲(chǔ)罐的安全性顯得十分重要。我們?cè)_(kāi)展過(guò)液氨儲(chǔ)罐腐蝕的研究和調(diào)查工作。

設(shè)備的質(zhì)量和正確使用是防范風(fēng)險(xiǎn)的重要預(yù)防措施。要根據(jù)冷軋廠生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施選購(gòu)、進(jìn)廠、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，使投產(chǎn)設(shè)備達(dá)到安全技術(shù)要求；應(yīng)配備必要的測(cè)量、監(jiān)視、報(bào)警裝置。應(yīng)建立、健全液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施使用操作規(guī)程、管理制度、責(zé)任制，按設(shè)備的故障規(guī)律規(guī)定好各設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修周期，并切實(shí)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修。要建立液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施的管理檔案，制定保證設(shè)備良好運(yùn)行的技術(shù)措施。從而控制設(shè)備的不安全狀態(tài)，防止風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生。停止卸氨壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門(mén)，打開(kāi)卸氨壓縮機(jī)氣氨排放閥門(mén)，將氣氨放至氨氣稀釋槽。