塑料成型機的定義

      塑料成型加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發(fā)展起來的。

      自19世紀70年代出現(xiàn)聚合物注射成型工藝和簡單的成型設備以來，作為一個產業(yè)，直至20世紀30年代才獲得較快發(fā)展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業(yè)化的加工方法。

      吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發(fā)展最快的一種塑料成型方法。

機械概述（二）

      成型有共擠出吹塑成型和共注射吹塑成型兩種；拉伸吹塑成型則有注射拉伸吹塑成型與擠出拉伸吹塑成型兩種。拉伸吹塑成型又可分為一步法和兩步法。

      在一步法中，由于型坯的成型、冷卻、加熱、拉伸與吹塑及容器的取出均在一臺機械上依次完成，設備造價及能耗較低，可用于小批量生產；在兩步法中，由于型坯的成型和型坯的再加熱、拉伸與吹塑分別在兩臺機械上進行，產量高，適于大批量生產。塑料吹塑成型機械是塑料加工行業(yè)中發(fā)展最快、得到廣泛應用的機種之一。

主要分類4、塑料吹塑模具

      是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

塑料模具用鋼應滿足的要求（五）

（7）熱處理性能

在模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對模具質量有較大的影響。一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。