井下皮帶傳送機刮板的撒料處理和維護與保養(yǎng)

    井下皮帶傳送機刮板的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。下面是小編總結的關于井下皮帶傳送機刮板的保養(yǎng)的相關知識。


    1、轉載點處的撒料，轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，井下皮帶傳送機刮板的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。
    2、 凹段皮帶懸空時的撒料，凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。


    3、 跑偏時的撒料，皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。膠帶輸送機在攪拌、破碎及篩分設備中得到了廣泛的應用，輸送機在運行過程中，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。
    造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素非常多，故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏。即如果膠帶兩側的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動；如果膠帶兩側的高低不一樣，則膠帶向高的一側移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，則膠帶會向后端移動。

井下皮帶傳送機刮板的保護裝置有哪些？

     防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。磁鐵式的是防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當井下皮帶傳送機刮板滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，井下皮帶傳送機刮板將自動斷電停機。

   
    1、滾筒縱向中心線和輸送機縱向中心線應重合，偏差不應大于2毫米。
    2、減速機所加油量、油位應在觀察孔的三分之二處，減速機運行平穩(wěn)，不得有明顯的抖晃現(xiàn)象。
    3、輸送帶連接后應平直，在任意10米內允許偏差小于25毫米。
    4、安裝工程結束后，機頭機尾嚴禁殘留雜物及不再使用的工具、設備設施。
    5、安裝完成后，各電纜管線吊掛整齊，布置合理，電器設備應全部布置在設備硐室內。
    6、皮帶保護應安裝齊全，符合帶式輸送機的保護安裝技術標準。
    7、安裝完成后，機頭消防設施應齊全完好，滅火器在有效期內。
    8、巷道變坡點，H架墊高高度超過300，一律使用調高架順直皮帶架。


    9、輸送機外露轉動部分加裝護罩或防護欄。
    10、清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶接觸長度不小于帶寬的百分之八十五。
    11、安裝完，空負荷運轉時，拉緊裝置應調整靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不應打滑。
    井下皮帶傳送機刮板堆煤保護裝置的作用是當井下皮帶傳送機刮板機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200毫米水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部井下皮帶傳送機刮板搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200到300毫米，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。


井下皮帶傳送機刮板收集積灰方法及問題
      以固定式井下皮帶傳送機刮板為例作為研究對象。現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此,井下皮帶傳送機刮板都要加裝防護罩，既防止粉塵擴散，也防止轉動部位機械傷人，提高安全性。


      大型集成輸送系統(tǒng)，各轉接處還要設有集塵裝置，井下皮帶傳送機刮板集塵裝置利用離心風機產(chǎn)生負壓，通過管道吸附粉塵，再利用壓縮空氣脈沖控制，將吸附在過濾袋上的粉塵吹落到收塵箱進行收集。結合這兩種粉塵控制措施，可以有效防止粉塵向外界擴散，使其在設備內部就得到控制，但受輸送設備的制造方式及成本影響，防護罩不可能完全密封，而粉塵因其自身特性，都會產(chǎn)生擴散。


      井下皮帶傳送機刮板集塵裝置是通過集塵管道對粉塵進行吸附收集的，受集塵管道安裝位置、安裝數(shù)量、離心風機產(chǎn)生負壓的大小、吸附管道長度等影響，制約著粉塵收集效果，無法達到理想狀態(tài)。由于皮帶機構造特殊，具有許多旋轉部件，這就造成皮帶機內部有許多邊邊角角，集塵裝置無法吸附到角落的粉塵，造成粉塵堆積