氫化反應(yīng)釜是將磁力耦合原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上解決攪拌泄露的一種特殊反應(yīng)容器，由以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于完全密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。更適應(yīng)于、有毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行氫化、加氫等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。氫化釜醇酮預(yù)熱罐攪拌設(shè)備中不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。

      氫化釜中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。氫化釜設(shè)備中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；氫化釜中側(cè)入式攪拌器具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，性能可靠，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，側(cè)入式攪拌器，它被廣泛用于各種產(chǎn)品的儲(chǔ)罐、油罐、乙醇等其他煙氣脫硫過程中的吸收塔和其他的液湘內(nèi)。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

催化加氫反應(yīng)釜是如何進(jìn)行催化加氫的呢？

1、沖洗反應(yīng)釜;

2、開釜投入底物;

3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口;

4、關(guān)閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥;

5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓;

6、打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性;打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。各支柱基礎(chǔ)沉降均勻，放水后1/1000,相鄰支柱沉降差不應(yīng)大于2mm。(在加氫過程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ，打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量)

氫化釜接通電源，打開轉(zhuǎn)速開關(guān)，轉(zhuǎn)速開始顯示、打開溫度開關(guān)，溫度開始顯示，設(shè)定需要的溫度，加熱開始，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕設(shè)定速度。

　　3.旋鈕調(diào)速：電機(jī)轉(zhuǎn)速通過調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是轉(zhuǎn)速調(diào)大，逆時(shí)針則是調(diào)小。

　　4.每次做完試驗(yàn)用扳手對(duì)稱缷下主螺母，打開釜蓋，取出樣品，用相應(yīng)的介質(zhì)進(jìn)行清洗，清洗反應(yīng)釜時(shí)，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應(yīng)的介質(zhì)清洗，并用軟布擦干凈。