內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有除銹、潤(rùn)滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

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切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅的問(wèn)題

   　該切削液是半合成類(lèi)的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點(diǎn)上門(mén)   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

　　那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴(yán)重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

      工件在被加工前已經(jīng)被嚴(yán)重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過(guò)程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進(jìn)入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時(shí)間一長(zhǎng)切削液外觀看起來(lái)顏色就變成紅色的了。

　　氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng)，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級(jí)顏料，工業(yè)上稱(chēng)氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。

　　給出的結(jié)論是：1、操作工及時(shí)清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

  產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

是什么原因會(huì)造成切削液產(chǎn)生過(guò)多泡沫？1、液位過(guò)低、2、工作壓力過(guò)高、3、水體過(guò)軟、4、切削液濃度值過(guò)高、5、氣體帶入、6、生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)缺點(diǎn)、7、切削液特性不佳。

　　切削液產(chǎn)生過(guò)多泡沫，會(huì)立即影響著金屬材質(zhì)的激光切割加工的品質(zhì)、高的效率及其后邊的維護(hù)保養(yǎng)與生產(chǎn)成本。在金屬材質(zhì)的激光切割加工生產(chǎn)制造中，挑選高品質(zhì)切削液尤為重要，不管在水硬度還是軟水里都維持活躍性及低泡特點(diǎn)，使金屬材質(zhì)的激光切割加工切削實(shí)際效果長(zhǎng)期保持。

　　挑選選用低泡技術(shù)性、適用高供液工作壓力環(huán)境的高品質(zhì)切削液有利于降低泡沫的產(chǎn)生，例如：一種好的性能，沒(méi)有氯和亞硝酸鈉的，具備可靠性的半生成水溶切削液商品，具備低泡沫，強(qiáng)水體適應(yīng)能力等作用。此外，在切削液的應(yīng)用中也可根據(jù)維持有效的液位、工作壓力及配制濃度值，來(lái)降低泡沫產(chǎn)生。

切削液廠(chǎng)家分析切削液和線(xiàn)切割液的區(qū)別有哪些：特別是對(duì)線(xiàn)切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液，在保障線(xiàn)切割加工穩(wěn)定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低對(duì)鉬絲耗損方面的功效認(rèn)識(shí)欠缺。切削液廠(chǎng)家在金屬切削液過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求半合成切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。

切削液廠(chǎng)家的產(chǎn)品作為金屬加工的重要輔助材料，金屬切削液具備潤(rùn)滑、冷卻和防銹等基本性能，質(zhì)量好的切削液在切削過(guò)程中，可以減少摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。此外，切削液廠(chǎng)家使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，才能在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。

金屬會(huì)因?yàn)榍邢鞫l(fā)熱，就會(huì)產(chǎn)生熱變形，而切削液會(huì)在切屑和工件間起汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同時(shí)在工件切削時(shí)，工件有可能會(huì)和腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，而切削液有一定的防銹能力，防止腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。