內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

    乳化液把油的潤滑性和防銹性與水好的冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

　　鋁合金切削液來解析鋁合金加工切削液的維護(hù)的六大步驟：

 　　1、過濾：因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨出來的鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過濾或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件表面，影響加工表面的光澤度。

 　　2、pH值：因?yàn)殇X材對切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性地對鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。使用 pH控制在8～9，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。

       3、定時補(bǔ)加新液：既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長切削液的使用壽命。

 　　4、盡量避免其他潤滑油、液壓油漏入或帶入液槽內(nèi)，液面有油需及時撇除。

 　　5、節(jié)、假日如有可能安排人員進(jìn)行切削液的循環(huán)，以避免厭l氧菌的滋生。

 　　6、定期更換切削液。對已有細(xì)菌滋生的切削液系統(tǒng)，需特別加強(qiáng)清洗，盡可能減少所配制的切削液造成污染。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油（如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油。）或者經(jīng)常會  出現(xiàn)防銹油不使用的情況，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，使用防銹油前必須檢查是否符合質(zhì)量要求后才能使用。

鋼管拉撥磷化液

     防銹油使用方法不對

     1.使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底。

     金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

     2.涂覆不良。

     如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。

     3.包裝不良

     硬膜性防銹油膜層韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證不會因此而引起腐銹。

一、五金金屬

1、鋼鐵、鋼銅除油、數(shù)碼鋼殼、家用電器、器械配件等清洗劑。

2、銅、鋁、鋅、鎂及其合金的除油，且對鋁表面具有保護(hù)性。

工業(yè)清洗劑應(yīng)用金屬加工行業(yè)

二、光學(xué)玻璃

1、白面玻璃、絲印玻璃、研磨粉等清洗

2、針對玻璃研磨后臟污去除，不傷任何玻璃表面，適用范圍廣泛。

三、電子工業(yè)

1、主要用于半導(dǎo)體硅片清洗、半導(dǎo)體集成線路的清洗、印刷電路板清洗、液晶顯示器清洗等。

2、常用的工業(yè)清洗劑包括：金屬表面處理清洗劑、光學(xué)玻璃清洗劑、中性環(huán)保清洗劑、各行業(yè)專用清洗劑等。

   四、醫(yī)院的器械

   1、醫(yī)聞療器械車床零配件，沖壓件，鈑金上油污清洗。

   2、不同材質(zhì)如鋁合金，銅合金，不銹鋼等零件的清洗。

五、汽車行業(yè)

  1、汽車沖壓零配件油污清洗。

  2、汽車鋁合金輪轂油污，臟污的清洗。

  3、汽車零配件拋光蠟的汽車。

   六、機(jī)械制造

   1、機(jī)械設(shè)備油污的清洗。

   2、機(jī)械制造零配件的清洗。