使用環(huán)境:

封閉式母線槽導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

（1）導電銅排——由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

（2）絕緣材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

（3）固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

封閉式母線槽安裝場地不易超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于 40℃、不低于&#8722。5℃，在24小時內(nèi)其品平均溫度不超過 35℃，空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。在2006—2008年期間，國內(nèi)涌現(xiàn)出一批開始生產(chǎn)澆注式耐火母線槽。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

閉式母線槽的結(jié)構(gòu)形式，電纜橋架成形組合折彎模由組合上模、下模與下模換位機構(gòu)以及液壓系統(tǒng)三個部分組成，組合上模主要包括主壓模1，副壓模4，復位彈簧10及預(yù)壓小油缸2等幾部分。副壓模安裝在主壓模導槽內(nèi)，由復位彈簧及預(yù)壓小油缸作用實現(xiàn)上下滑動，上模在折彎機上的安裝形式與普通折彎模具的安裝形式是相同的。這些產(chǎn)品在工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)以及絕緣耐火材料選用各不相同，因此，實現(xiàn)耐火性能的方式也就截然不同。封閉式母線槽的下模主要包括下模體5，頂出桿6，復位彈簧9，換位柱塞缸13，換位基座7等部分。同理，下模換位機構(gòu)在折彎機工作臺上的安裝與普通折彎下模的安裝形式是相同的，而下模體在換位柱塞缸的作用下可移動換位，其換位精度可由定位桿12調(diào)節(jié)精i確定i位。、

然后就是封閉式母線槽的拼接，注意不要損壞了封閉式母線槽，吊裝時應(yīng)使用尼龍繩，接頭部位要包扎好，防止雜物落入。————————————————————————————————————————————————————。拼接順序按封閉式母線槽的排列圖和編號拼接，在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm，為了防止意外，每拼接一次都要測量絕緣電阻。

封閉式母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽。按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。

防止密集型母線槽遇到意外的小妙招

密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷，密封嚴重泄漏，密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。導體的絕緣處理：a、校排：母排在鍍錫處理后，要求母排的直線度進行校正，校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭，嚴禁用鐵榔頭等堅硬金屬工具進行校正，如需采用夾具，必須在母排外包上棉布等隔層。動環(huán)雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數(shù)情況下還能維持運轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。

　　(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動態(tài)下碎裂。

　　(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重，或泵體密封室嚴重傾斜。

　　(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。

　　(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。