自動配料系統(tǒng)——智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)

智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)的特點有哪些？

★實現(xiàn)遠程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率電子秤和稱重顯示儀表，稱重精度高。

★多工位同時計童配料，連續(xù)配料能力400-600袋/班，生產(chǎn)效率比較高。

★關鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

★現(xiàn)場總線工作制(即設置PLC分站)，自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護。

★矩形循環(huán)運送流水線布置，開放式中英文人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控及操作功能，使用方便。

★自動檢測系統(tǒng)運行情況， 出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。

★低能耗設計，有安全連鎖保護措施，確保節(jié)能、安全。

★優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計，配置單機袋濾器，無粉塵飛揚及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費。

★布置靈活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)， 適用性廣，可適應不同用戶要求。

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什么是上輔機自動配料系統(tǒng)？

上輔機自動配料系統(tǒng)是針對橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲存、配料、投料系統(tǒng)，可與60Ｌ～650Ｌ各種不同規(guī)格密煉機配套。其主要由原料輸送儲存部分、炭黑（白料）稱量部分、油料稱量部分、膠料稱量部分、除塵系統(tǒng)和煉膠全程管控系統(tǒng)六大部分組成。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術，采用負壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。

北京馬赫天誠科技有限公司以誠信為首 ,服務至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售上輔機自動配料系統(tǒng),公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

上輔機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。此系統(tǒng)經(jīng)過多年不斷的技術創(chuàng)新與完善，已在國內(nèi)外眾多橡膠企業(yè)得到廣泛應用，深受客戶好評。

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上輔機配料系統(tǒng)的功能特點

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1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；

2.提高了密煉機系統(tǒng)運轉的穩(wěn)定性及投料的準確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；

3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度及損耗；

4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；

5.實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；

6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。