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熱鍍鋅水箱配板標(biāo)準(zhǔn):
1米高的水箱底2.5mm、側(cè)面為2.0mm、蓋2.0mm。
2米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm
3米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2mm
4米高的水箱底4.0mm、側(cè)面為4.0mm、3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm。
熱鍍鋅鋼板制造方法:
鍍鋅鋼板制造領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法,通過(guò)熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調(diào)整鍍層的晶粒取向,提高鍍層的附著性。該方法具體為鋼板經(jīng)酸洗、退火后進(jìn)行熱鍍鋅操作;熱鍍鋅操作過(guò)程中,入鍍?cè)r(shí)鋼板溫度為455~465℃,鋅鍋中鍍?cè)囟葹?50~460℃,鍍?cè)≈蠪e含量<0.03%,鍍?cè)≈蠥l含量0.16~0.18%,鋼板機(jī)組速度110~120m/min,鋼板出鋅鍋后用風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,冷卻速率70~90%。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過(guò)180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在箱體表面,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優(yōu)化的Zn(002)晶粒,使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。
在我們生產(chǎn)鍍鋅水箱時(shí),在其進(jìn)場(chǎng)前按合同要求計(jì)算好不銹鋼水箱板塊數(shù)量,可以參考不銹鋼水箱計(jì)算器提供的數(shù)據(jù),清點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)模壓水箱塊及底板數(shù)量、厚度、焊料、槽鋼基礎(chǔ)材料。首先組裝底板,把板依次擺好,板與板中間夾好橡膠條,穿上螺栓,用電動(dòng)扳手吧螺絲緊固好,把底板連接起來(lái),放在焊好的槽鋼底座上。在其進(jìn)場(chǎng)后先焊接鍍鋅水箱模壓板塊的四個(gè)折邊角,焊縫位置為模壓板塊四角內(nèi)邊,焊接高度為角部折邊的3/5高,焊角過(guò)渡均勻平滑,不得漏水。
對(duì)此需要注意的是焊接鍍鋅水箱底板,一般采用搭接焊接,焊縫均勻整齊,不得有氣泡、焊坑。在底板上組裝點(diǎn)焊鍍鋅水箱底側(cè)一模壓板四周,組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的鍍鋅水箱模壓板塊,將其模壓板塊四周折邊敲正校平。鍍鋅組合人防水箱鍍鋅組合人防水箱板材采用Q235鋼板,壓制成標(biāo)準(zhǔn)板塊1000×1000、1000×500,模塊周邊鉆孔經(jīng)酸洗防腐,高溫?zé)徨冧\防腐處理。先將下側(cè)板點(diǎn)焊于底板四周,點(diǎn)好后測(cè)量四周方框的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm,要保證已點(diǎn)焊后的下側(cè)模壓板塊整體橫平豎直組合方正。