炭黑的生產(chǎn)方法：爐法

由天燃?xì)饣蚋叻紵N油料在反應(yīng)爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱(chēng)為爐黑，是炭黑品種中產(chǎn)量大、品種多的一類(lèi)。爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著match區(qū)別是，其粒子的熔結(jié)或聚結(jié)程度可根據(jù)不同用途來(lái)調(diào)節(jié)。所以,同一粒徑范圍的爐黑,又分為若干不同結(jié)構(gòu)的衍生品種。另外，爐黑的含氧量通常比槽黑低（少于1%），表面呈中性或弱堿性。黑度的高低，粒子細(xì)度的大小，比重的不同，與所用的原料和制造方法的不同而有差異。爐黑生產(chǎn)的特點(diǎn)是，燃料在反應(yīng)爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。燃燒和裂解過(guò)程同時(shí)發(fā)生。根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天燃?xì)?。油爐法的燃料可以是天燃?xì)狻⒔範(fàn)t氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝流程中，反應(yīng)爐是核心設(shè)備。生產(chǎn)不同品種的爐黑需采用不同結(jié)構(gòu)尺寸的match反應(yīng)爐?？諝夂腿剂显诜磻?yīng)爐中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢凇Ｌ亢趹腋∮谌加鄽庵行纬蔁煔?。煙氣?jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，然后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒，然后在干燥機(jī)中干燥。

色素碳黑顆粒能夠?qū)饩€(xiàn)產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產(chǎn)品約五百萬(wàn)噸，著色和其他用途等約為二十六萬(wàn)噸。絲印油墨炭黑越黑，其酸性值也較高（PH值約在2.5 ~ 4.5之間），吸附能力越強(qiáng)，以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度。絲印油墨在印前、印后及印刷過(guò)程中易調(diào)整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿(mǎn)、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復(fù)雜的圖案也可以達(dá)到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點(diǎn)。

炭黑在兩種體系的混合及可能出現(xiàn)的問(wèn)題，由于色漿在乳膠漆中的使用是兩種分散體系的混合，色漿中的著色物質(zhì)—顏料在表面活性劑A的作用下，分散在水中。表面活性劑的性能、數(shù)量決定了顏料的分散程度、含量及穩(wěn)定性。它的主要成份是碳元素，其微晶具有準(zhǔn)石墨結(jié)構(gòu)，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構(gòu)成。而乳膠漆中的成膜物質(zhì)在表面活性劑B的作用下分散在水中，表面活性劑的性質(zhì)、數(shù)量決定了乳膠漆的平均粒度、光澤及穩(wěn)定性。若兩種分散劑配伍性不好則會(huì)出現(xiàn)分散劑相互反應(yīng)交聯(lián)，造成體系不穩(wěn)定，即浮色發(fā)花現(xiàn)象。