薯渣烘干機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備參數(shù)   DDSZG-1410DDSZG-1413DDSZG-1416DDSZG-2210

日產(chǎn)量8噸10噸12噸20噸        總裝機34kw36kw32.7kw40.2kw

噸料耗標煤120m2135m236m264m2

人工費20元20元20元20元

廠房面積m3（寬×長×高）5×15×3.75×20×3.75×25×3.76×35×5

薯渣烘干機結(jié)構(gòu)組成

整套薯渣烘干設(shè)備由燃煤熱風爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。

木薯干燥機其工作原理是:

由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。3、農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、鋸末、樹葉、魚粉、玉米、水稻、小麥、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢物、食物廠廢物、屠宰廠廢物、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。物料從進料斗進入中心筒，經(jīng)中心筒導(dǎo)流到蜂窩筒筒體內(nèi)部。物料在蜂窩筒內(nèi)循環(huán)干燥，延長干燥時間，從而使物料干燥。熱風爐將所產(chǎn)生熱風經(jīng)風機送入配氣室，調(diào)整好溫度后進入筒體內(nèi)部各個三角區(qū)域，均勻?qū)?nèi)部加熱。蜂窩筒體內(nèi)部安裝的特殊料板不斷將物料翻起推進導(dǎo)流，從而達到均勻干燥的目的，烘干后的物料從出料口流出。隨著筒體的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進入實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

木薯切片烘干設(shè)備特點：

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強度好，輸送穩(wěn)定，物料運行安全

2.本設(shè)備采用進口衛(wèi)生級工程塑料帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、、耐磨、易拆

3.輸送速度變頻可調(diào)（采用深圳變頻器）

4.本機采用SUS304板（2.0）折彎制作，外觀精美。

5. 支架為高強度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢度

6. 調(diào)平支腳為Φ100大直徑高強度塑料腳板制作

7.電機（2.2kw）及減速機外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點

8.輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設(shè)計，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。（如下圖）

9.軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長

10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實現(xiàn)的平穩(wěn)過渡，有效減少輸送摩擦，延長輸送使用壽命輸送帶

11.主從動軸為SUS304厚矩管兩端焊實心圓鋼制作，配專用工程塑料輪傳動

12.烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風機加制導(dǎo)風板使烘干室各處溫區(qū)均勻烘干溫度：80℃內(nèi)可控，供氣壓力：0.6Mpa

13．獨特的回風排濕設(shè)計，可以隨時將濕氣排出并將熱風回送至進風口，以減少能耗

14.設(shè)備采用前吹后引風流方向結(jié)構(gòu)有助于室內(nèi)溫度均勻，并在循環(huán)過程中將濕氣排出；

15.采用尼龍鏈板輸送，重量輕，可減輕傳動系統(tǒng)的負擔，延長使用壽命；

16.尼龍鏈板可減少產(chǎn)品在輸送過程中的磨損率；

17.為增加鏈板強度采用10mm不銹鋼穿軸加強（如下圖）

     木薯烘干機如果缺少載熱體，有什么后果？

       若被干燥的物體不容許被污染，而且不容許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)經(jīng)過烘干機轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安置中心管道或列管，套管等表面熱互換器，利用金屬壁傳熱。所以在出口物料含水率達到可貯藏的范圍內(nèi)，為了提高烘干機的熱效率，減少成本，入口氣流溫度不宜太高。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅經(jīng)過潔凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。也有用直接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，而不是靠熱空氣與物料直接打仗的方式，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。