薯渣烘干機工作原理

經(jīng)過薯渣脫水機預脫水后的水分在65%左右的濕薯渣由上料機輸送到進料機，由進料機把薯渣輸送到干燥滾筒內(nèi)，薯渣在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。經(jīng)過薯渣烘干機干燥后的薯渣在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由出料機把干料輸出，完成干燥過程。蜂窩筒體內(nèi)部安裝的特殊料板不斷將物料翻起推進導流，從而達到均勻干燥的目的，烘干后的物料從出料口流出。干燥后成品薯渣色澤好，無焦糊現(xiàn)象。

木薯烘干機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于抽濕為設計原則。一般上3P機宜配一個15立方米左右的烘干房，6P機宜配一個25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個30-40立方米的烘干房。因此，盡管是熱傳導性較差物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。粉皮烘干機的烘干房使用專業(yè)冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。

木薯烘干機是一種高溫熱泵烘干機，本機通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。由于烘干設備系統(tǒng)是典型的多變量大慣性，高度非線性系統(tǒng)，用經(jīng)典控制理論很難有效處理這類問題。紅薯粉皮烘干機只需要少量的電能來驅(qū)動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，整機安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

（1）迄今為止，國內(nèi)外對于開發(fā)各種烘干設備的在線測量傳感器仍未取得突破性的進展。    

（2）總體來說缺乏烘干機控制對發(fā)揮烘干設備效能，同時，由于控制系統(tǒng)的作用更多地是面對烘干設備的應用而非設備本身，而且烘干機的處理對象合應用場合又千差萬別，以致難以提供一種通用的控制系統(tǒng)去滿足不同需要。    

（3）干燥、烘干過程的復雜性。由于烘干設備系統(tǒng)是典型的多變量大慣性，高度非線性系統(tǒng)，用經(jīng)典控制理論很難有效處理這類問題。轉(zhuǎn)筒烘干機也可應用用于復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。但近30年來由于計算機技術和現(xiàn)代控制理論和實踐的進展，使這類問題有望得到有效解決，但這方面的應用實例在干燥、烘干領域尚不多見。