萬德特RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)

RHW系列環(huán)形數(shù)控繞線機(jī)是我所根據(jù)電力行業(yè)的需求，為改變目前電流互感器手工繞線的落后工藝現(xiàn)狀而開發(fā)研制的新一代繞線設(shè)備。RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)是為解決用戶對(duì)電流互感器特殊大型環(huán)形線圈繞制的需求開發(fā)設(shè)計(jì)的新機(jī)型。

RHW-66PS繞線機(jī)具有操作簡便、分度及繞線精度高、啟動(dòng)力矩大、調(diào)速范圍寬、節(jié)能、降噪等優(yōu)點(diǎn)，且通用性強(qiáng)、適用范圍寬、調(diào)整環(huán)節(jié)多，特別適用于小批量、多品種的環(huán)形線圈的繞制。先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)在該系列機(jī)床上的使用，使其具備自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)顯示、自動(dòng)停車、停車記存等功能，簡化了原有復(fù)雜的操作程序。定期檢測：主要是針對(duì)繞線機(jī)運(yùn)動(dòng)零件和傳動(dòng)零件的順滑性作定期的檢測一般包括：主軸電機(jī)、剎車器、步進(jìn)電機(jī)和排線系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)繞線機(jī)的繞線同心度和頂針夾緊力作檢測。

由于該機(jī)增加了多線并繞機(jī)構(gòu)，可同時(shí)進(jìn)行雙線或三線多層并繞，解決了電流互感器二次線圈多線環(huán)形繞組的工藝性難題。同時(shí),由于機(jī)器繞線接頭少無浪費(fèi),可節(jié)省大量電磁線，極大地提高了產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)是國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)形繞線設(shè)備之一，為互感器生產(chǎn)行業(yè)之首1選。

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影響繞線張力的因素

1.線梭轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨察力矩

2.線梭部分(包括纏在線梭內(nèi)的導(dǎo)線)加速度變化引起的慣性力矩。摩擦力矩的主要部分是由張力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的，它阻止線梭的放線運(yùn)動(dòng)而把導(dǎo)線拉緊，產(chǎn)生繞線張力。由于繞線環(huán)形面及其在繞線齒輪中偏離中心位置的影響，即使是勻速繞線，線梭的運(yùn)動(dòng)速度也小是均勻的，這就產(chǎn)生了由加速度引起的慣性力矩，影響了繞線張力。北京萬德特機(jī)電技術(shù)研究所主營繞線機(jī)、包帶機(jī)，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。

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如何發(fā)揮精密繞線機(jī)大的作用

如今科技日益越新，使精密繞線機(jī)等電氣設(shè)備的功能及繞制精度都獲得了極大的提高，自動(dòng)化程度的提高降低了工人的勞作強(qiáng)度，提高了出產(chǎn)效率，所以設(shè)備自動(dòng)化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，那么如何才能發(fā)揮精密繞線機(jī)大的作用?

首先要說說操作人員對(duì)精密繞線機(jī)設(shè)備工作效率的影響，自動(dòng)設(shè)備的功能及操作對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備要復(fù)雜的多，那么對(duì)操作人員就提出了很高的要求，特別是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)異常時(shí)如何及時(shí)的解除就顯的尤為重要，掌握必然電氣設(shè)備常識(shí)可以有效的避免呈現(xiàn)設(shè)備誤操作及參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤等利用問題。該機(jī)對(duì)閉封鐵芯的夾持部分是由橫向移動(dòng)和縱向可調(diào)工作臺(tái)組成，繞線時(shí)可根據(jù)鐵芯厚度、寬度調(diào)節(jié)工作臺(tái)，以保持鐵芯與繞線機(jī)構(gòu)之間的正確位置。

其次需要用戶嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)格及利用規(guī)模來合理使用精密繞線機(jī)，其實(shí)無論什么設(shè)備都需要有一套規(guī)范的操作規(guī)程，它可以大程度的保證操作人員的安全及繞線機(jī)備的使用年限。

繞線機(jī)設(shè)計(jì)方案

1、 繞線機(jī)是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機(jī)加工工藝要求及技術(shù)要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)以上工作原理主機(jī)控制均采用進(jìn)口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器，主要傳動(dòng)部分采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號(hào)采用張力傳感器，計(jì)數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器，所有傳感器采集的控制信號(hào)如速度、同步、張力、計(jì)數(shù)送到PLC進(jìn)行運(yùn)算，完成繞線機(jī)繞線工藝技術(shù)要求。國家注冊商標(biāo)正規(guī)一般納稅生產(chǎn)商，擁有精密繞線機(jī)行業(yè)多項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專利b。

2、 步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成叫標(biāo)準(zhǔn)拖板，固定安裝在工作平臺(tái)上，同時(shí)小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成，水平固定在步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成標(biāo)準(zhǔn)拖板上，同步控制信號(hào)的采集是安裝在2號(hào)傳動(dòng)輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(hào)(轉(zhuǎn)速)，來控制小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的同步，方向控制信號(hào)由兩邊的接近開關(guān)分別進(jìn)行控制左、右換向從而達(dá)到繞制過程同步。由PLC內(nèi)部運(yùn)算的結(jié)果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。這些性能很好的滿足了生產(chǎn)實(shí)際的要求，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高，操作更安全可靠。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小，由張力傳感器測量出張力模擬信號(hào)，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機(jī)扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的轉(zhuǎn)速及同步，是通過PLC發(fā)出脈沖信號(hào)與旋轉(zhuǎn)編碼器測量信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)控制，旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上，同時(shí)也進(jìn)行計(jì)數(shù)測量電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過程自動(dòng)停止。繞線機(jī)維修學(xué)會(huì)善用各可調(diào)部件如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴(yán)格要求同步、整齊、平整，我們在過度輪的支撐板上面安裝一套自動(dòng)垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與左右行走步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動(dòng)是通過支撐板上的自動(dòng)垂直繞線裝置，使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過程每一層排列整齊。全自動(dòng)繞線機(jī)適合繞制哪些線圈全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年才發(fā)展起來的新機(jī)種，滿足了高效率、高產(chǎn)量的要求。