綠碳化硅應(yīng)用在電力電子器件上

綠碳化硅屬于一種半導(dǎo)體材料，因此在電力電子器件上也有它的廣泛應(yīng)用，不僅減少了電能的損失，也發(fā)揮了自身的優(yōu)勢(shì)，克服了眾多的環(huán)境問(wèn)題。

綠碳化硅電力電子器件在提高電能利用效率和實(shí)現(xiàn)電力電子裝置的小型化方面將發(fā)揮越來(lái)越大的優(yōu)勢(shì)。綠碳化硅電力電子器件能提高電能利用的效率，來(lái)實(shí)現(xiàn)電能損失的減少，因?yàn)橄鄬?duì)于硅器件，綠碳化硅器件在降低導(dǎo)通電阻和減小開(kāi)關(guān)損耗等方面具有優(yōu)勢(shì)。

綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，經(jīng)冶煉成的結(jié)晶體純度高，硬度大，其硬度介于剛玉和金剛石之間，在使用之前，對(duì)它的結(jié)構(gòu)了解也是需要的，它的物質(zhì)結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？

　　1.它是綠色透明的晶體。工業(yè)綠碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，透明度隨其純度不同而異。晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC。

　　2.α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。

　　3.β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC，綠碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的綠碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

　　綠碳化硅的物質(zhì)結(jié)構(gòu)能夠?yàn)橐院蟮纳a(chǎn)，應(yīng)用帶來(lái)幫助，在使用的時(shí)候，要注意和其他化學(xué)物質(zhì)。它還是一種新型材料，是制作陶瓷的好原料。適用于加工硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用于半導(dǎo)體材料，高溫硅碳棒發(fā)熱體，遠(yuǎn)紅外源基材等。

綠碳化硅脫氧劑的工作原理

      脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？

　　綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會(huì)高，操作簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)冶煉時(shí)間無(wú)影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會(huì)玷污鋼水，嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量，造成煉鋼中大量的損失。

　　因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當(dāng)?shù)母?，而綠碳化硅的使用成本、使用效果更加符合煉鋼廠家的需求標(biāo)準(zhǔn)。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過(guò)程中起到了不錯(cuò)的市場(chǎng)效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來(lái)定，一般市場(chǎng)中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當(dāng)然不同粒度都可以根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)調(diào)整加工。

　　綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。