黑碳化硅顆粒的需求量不斷加大，黑碳化硅廠家在合理利用資源的同時，采用正確的加工方法生產(chǎn)出高質(zhì)量碳化硅微粉，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展。

黑碳化硅微粉是把石英，碳和木屑裝入電爐中，在1900-2000℃的高溫下合成的。

反應(yīng)燒結(jié)是用一種高溫型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘結(jié)劑后壓成所需的形狀，放入盛有硅粉的爐子中，加熱到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽滲透到制件中與碳反應(yīng)生成低溫型碳化硅，把原來高溫型碳化硅緊密的結(jié)合在一起。這種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅又叫自結(jié)合碳化硅。

黑碳化硅微粉好壞的判斷

     黑碳化硅微粉在生產(chǎn)制造過程中，雜質(zhì)越少，質(zhì)量越好，由于工藝不同于其他生產(chǎn)工藝，所以判斷好壞需要從多方面來進(jìn)行。

     黑碳化硅微粉的制造與生產(chǎn)不同于其他物料的制粉作業(yè)，主要是因為在加工的過程當(dāng)中制粉的同時并要保證物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業(yè)當(dāng)中有一定的行業(yè)要求、所以需要在保證產(chǎn)品目數(shù)的同時還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產(chǎn)品的粉塵與灰分的多少，也是微粉質(zhì)量好壞的區(qū)別。

     那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區(qū)分，因為加工設(shè)備在開號時根據(jù)不同的型號篩分，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過程當(dāng)中大于或小于325目的產(chǎn)品是不可能混入。無論是風(fēng)選還是篩分都不可能混入一定比例的產(chǎn)品。

     所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現(xiàn)大量的碳化，或者使用耐磨不持久。而產(chǎn)品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產(chǎn)品，而PVA砂輪在使用過程當(dāng)中耐酸度實驗中會有大量泡沫的出現(xiàn)。這也就是在成品制造過程當(dāng)中問題的所在。

     使用的黑碳化硅微粉質(zhì)量越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時間，省時省力。

黑碳化硅可在領(lǐng)域被應(yīng)用

      黑碳化硅是自然界中極為罕見的礦物，被稱為莫桑石，其是由碳原子、硅原子組成的共價鍵性極強(qiáng)的化合物，因此具有非常強(qiáng)的穩(wěn)定性。根據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》中介紹，根據(jù)堆垛順序的不同，碳化硅變體有200多種。其中具有面心立方結(jié)構(gòu)的碳化硅為β-碳化硅，其為黑碳化硅主要晶相，在低于2100℃下β-碳化硅具有很高的穩(wěn)定性。

　　由于β-碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、硬度高等諸多優(yōu)良性能，其被廣泛應(yīng)用于材料加工、電子、航空航天及化工等領(lǐng)域。另據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》介紹，黑碳化硅還具有中子吸收截面小、輻照穩(wěn)定性好、低的固有活性和衰變熱等特性，使其適用于核反應(yīng)堆領(lǐng)域。

　　在領(lǐng)域，目前國內(nèi)高溫氣冷堆采用了全陶瓷型球型燃料元件的技術(shù)路線，燃料元件的直徑不到1mm，彌散在石墨基體當(dāng)中，它由球形陶瓷核芯、疏松熱解炭層、內(nèi)致密熱解炭層、SiC層和外致密熱解炭層組成。

　　黑碳化硅高穩(wěn)定性是高溫氣冷堆具有固有安全性的保障之一。據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》介紹，在4層包覆結(jié)構(gòu)中重要的是碳化硅層，完整的碳化硅層可以阻擋絕大部分的氣體和固體裂變產(chǎn)物，并能夠承受包覆燃料內(nèi)氣體產(chǎn)物的內(nèi)壓，是高溫氣冷堆安全性的重要保障。此外碳化硅在2100℃以下保持較強(qiáng)的穩(wěn)定性，高溫氣冷堆堆芯的溫度不會超過其安全限值1620℃，因此燃料顆粒無論如何不會被燒壞，從根本上避免了性泄露。此外在高溫氣冷堆以外的熔鹽堆、氣冷堆黑碳化硅都具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　即使黑碳化硅的性能再好，如果得不到良好的開發(fā)，那么它也不能發(fā)揮很好的功效，所以大家要在利用中充分挖掘其特征特點(diǎn)，將其性能良好的利用發(fā)揮在為大家創(chuàng)造便利的工作中去。