紙箱定制的基本知識

紙箱定制的基本知識

1，紙箱類別

紙箱包裝的產(chǎn)品是最廣泛使用的，根據(jù)不同的材料，單層瓦楞紙箱、紙板箱等箱，常用的三層、五層、七層少用，根據(jù)紙箱的數(shù)量確定接頭尺寸，三層箱75px接頭，五層接頭盒一般100px。

2，紙箱組成

每層分在紙、瓦楞紙、紙、紙、紙、茶板紙、牛皮紙、與核心的瓦楞紙箱，三層又稱單瓦楞紙箱是由紙板制成的紙箱上三兩邊形成一層瓦楞紙粘紙。五瓦楞紙箱，也被稱為雙層瓦楞紙箱，簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的紙板結(jié)構(gòu)是由薄紙、內(nèi)紙、芯紙和瓦楞紙組成的。6,起訂量的問題：起訂量也是其中一個重要問題，要根據(jù)生產(chǎn)紙箱的廠家的起批要求紙箱廠都有一個起訂量的問題,起訂量是30平米。

根據(jù)我公司的包裝情況，我公司三層紙采用了冷、五層紙采用BC冷。

三層紙：面紙、瓦楞芯紙和內(nèi)紙制成。

五層紙：紙 瓦楞芯紙 紙 瓦楞芯紙 內(nèi)層紙，由五層組成

3、材質(zhì)

紙板材質(zhì)分類：紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m²B紙：125g/m² 7紙：200g/m²8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機105-110g/m²加強芯紙： 紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86“瓦楞紙箱”。在特定的商品中，可以用這種瓦楞紙板組合制成內(nèi)、外套箱，便于制作，便于商品的盛裝、倉儲和運輸。

瓦楞紙

瓦楞紙板的瓦楞型號，按楞高分為A,B,C,E四類，不同瓦楞紙板的力學性能也不同。

平面壓力：A型瓦楞紙板的平面壓力高，抗壓強度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好；

厚度：瓦楞紙板間的厚度，A型大，C型次之，B型再次之，E型小，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對箱的耐壓強度要求不高的包裝運箱.

印刷：測試調(diào)度和生產(chǎn)訂單是一致的紙，檢測線尺寸、版調(diào)節(jié)檢查印刷色油墨，后樣本檢查打印布局和顏色-生產(chǎn)-記錄生產(chǎn)平方數(shù)貼好訂單生產(chǎn)紙板生產(chǎn)拉好釘在

　　開槽：檢查調(diào)度與生產(chǎn)訂單是否一致，檢測出紙、線大小-調(diào)節(jié)-記錄生產(chǎn)方數(shù)-張貼好生產(chǎn)訂單后，將開孔板拉入釘子。-檢查大小-生產(chǎn)樣

　　紙類：測試排產(chǎn)與生產(chǎn)訂單是一致的，檢測紙張、紙張調(diào)節(jié)-檢查尺寸生產(chǎn)記錄、生產(chǎn)方數(shù)——粘貼生產(chǎn)訂單后的部分壓力，拉入紙板印刷機中。

　　釘箱(粘盒)：檢查生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)訂單有：1-打樣折疊紙盒盒蓋檢測結(jié)合質(zhì)量-釘扎-記錄生產(chǎn)方數(shù)——張貼好生產(chǎn)訂單后入庫(入庫標簽)。

　　裝運：職員統(tǒng)計出貨線保管員點-已交付運載車輛裝載-堆垛到客戶位置-客戶簽署收據(jù)，保管職員。

　　應(yīng)收賬款：龍崗紙箱廠店員準備的聲明--檢查發(fā)送給職員的法案，店員核實客戶電話帳單給客戶，收集情況-(收到日期)職員簽名集合()(托管部)-(客戶)收集交給管理員(簽名-消除比爾項圈)

　　操作流程：接收訂單-確認訂單數(shù)量，單價，質(zhì)量和技術(shù)要求-確認付款方式-確認交貨時間-確認訂單

　　采購流程：職員發(fā)送采購訂單，采購員采購員采購根據(jù)內(nèi)容和客戶訂單相核對確認訂單，安排采購訂單的一行統(tǒng)一采購訂單給供應(yīng)商后，供應(yīng)商電話確認收到訂單(交貨時間)計劃生產(chǎn)單-附加存儲質(zhì)量驗收生產(chǎn)訂單

　　接收過程：文員收到送貨安排-供應(yīng)商質(zhì)量，數(shù)量，核對下一尺寸-封閉式生產(chǎn)訂單，入庫。

瓦楞紙箱模切壓痕工藝主要步驟包括：粘貼海綿，墊板，裝版，調(diào)整模切壓力，開面模切壓，整理打包等。

 1、粘貼海綿。

 海綿的作用是退刀，模切壓痕版排好后，在刀的刀縫和刀沿粘上高彈海綿，印刷廠利用高彈海綿的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免刀被嵌牢而影響操作。

 高彈海綿的形狀與規(guī)格可以根據(jù)版面的具體情況選定。海綿的使用要考慮海綿的硬度、尺寸、位置。我國進口的紙箱用原紙絕大部分都是屬于法定檢驗的商品，所以必須經(jīng)過檢驗。高彈海綿應(yīng)高出刀口3~5mm為宜，硬高彈海綿高出少一些，軟高彈海綿可高出多一些。在模切過程中，海綿的質(zhì)量影響模切的速度和模切的質(zhì)量。海綿的硬度通常應(yīng)在35~40hs,而在刀縫窄的地將方，應(yīng)用硬度較高的海綿。重型包裝廠海綿應(yīng)用連續(xù)粘貼于模切刀兩側(cè)，離刀口1~2mm。

  2、墊板。

 墊板是將模切壓痕印版下面墊上一層或數(shù)層或紙板，使版面刀、鋼線壓力均勻。

 模切壓痕印版可以從模切壓痕機的壓印機構(gòu)中自由裝卸，可按需要調(diào)換或安裝，它的定位機構(gòu)很，每次裝卸都不影響位置精度。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現(xiàn)，而鋼材價格不斷攀升，兩者之間更是有帳可算。為使印版的刀或鋼線刀口。各點獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊刀和墊線的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質(zhì)量。

  3、裝版。

 裝版是將模切壓痕的印版固定在模切壓痕機版框中，并按規(guī)定位置定位。

 4、調(diào)整模切壓力。

 模壓機工作能力的大小是由模切壓力的大小來決定的，合適的模切壓力有利于機器的保養(yǎng)，貴州紙箱廠可以延長機器與模切版的使用壽命。在模壓過程中，可以采取以下方法來確定模切壓力，用以指導模切加工。

 a、預(yù)計模切所需的力。

 b、試壓，用大于模切印版版面紙板 的牛皮紙覆在模切版面上，進行試壓。壓痕線的地方壓力輕，應(yīng)進行墊板，壓痕深的地方，壓力大，不需要墊板或少墊板。

c、涂墨，用墨輥在模切壓痕版面上涂墨，墨跡深的地方為版面高點，也是壓力大的點，不需 墊板或少墊板，墨跡淺或無墨跡的地方為版面低點，也是小壓力點，必須墊版。