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噴粉生產(chǎn)線的工藝流程為:工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品噴粉生產(chǎn)線前所要處理的事情工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。
常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。
早期的噴涂設(shè)備有往復(fù)機配合自動噴槍進行簡易的噴涂,隨著技術(shù)的日新月異和產(chǎn)品的多樣化,簡易的往復(fù)機已經(jīng)不能滿足形狀各異和復(fù)雜噴涂工藝的要求。工業(yè)柔性噴涂機器人噴涂技術(shù)已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)地成為了涂裝生產(chǎn)線中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
為了追求噴涂過程更高的效率和更大的靈活性,從20世紀90年代起汽車工業(yè)開始引入機器人技術(shù)。噴涂機器人是機器人大家族中一個分支,在高質(zhì)量噴涂應(yīng)用中獲得迅猛的發(fā)展。