原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表清理運送和予彎邊處理。

選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。

選用外控或內(nèi)控輥式成型。

選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

佛山市建東管業(yè)有限公司位于廣東省佛山市順德區(qū)樂從鋼鐵世界，是一家集生產(chǎn)、加工、貿(mào)易、配送服務為一體的鋼鐵企業(yè)。公司與國內(nèi)眾多大型鋼鐵企業(yè)保持長期良好的貿(mào)易合作伙伴關系。

細密性查驗：儲存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不細密缺點，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用細密性實驗來發(fā)現(xiàn)。細密性查驗辦法有：火油實驗、載水實驗、水沖實驗等。

靜水實驗 每根鋼管應做靜水壓實驗而無滲漏現(xiàn)象，實驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓實驗的實驗應力Mpa，靜水實驗的實驗應力按相應鋼帶規(guī)范規(guī)則屈從度l小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時刻：D<508實驗壓力堅持時刻不少于5秒； D≥508實驗壓力堅持時刻不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶仇人焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波查驗。關于可燃一般流體運送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波查驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體運送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波查驗檢查（20%）。即直縫接受的載荷最l大，環(huán)向焊縫接受的載荷最l小，螺旋縫介于二者之間。

佛山市建東管業(yè)有限公司位于佛山樂從的鋼材集散地———廣東省佛山市樂從鎮(zhèn)，公司集生產(chǎn)、銷售、加工訂制、物流配送、管道安裝、技術指導的專業(yè)管道企業(yè)廠商。

鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。焊縫種類大口徑螺旋鋼管的焊縫種類對接焊焊縫：就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環(huán)形焊縫。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。