折彎機(jī)上模改成倒裝“T”型壓板

折彎機(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長度。理論上方案是可行的。方案須對(duì)液壓折彎機(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：1、機(jī)床調(diào)整。2、折彎機(jī)去除上下模、后擋料裝置。起到降低機(jī)床購置費(fèi)用。3、折彎機(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。4、折彎機(jī)去除下模工作臺(tái)，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺(tái)?！癠”型工作臺(tái)主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺(tái)長度方向滑動(dòng)?！癟”型槽位固定模具用。

數(shù)控折彎機(jī)模具在使用沖床進(jìn)行沖載加工時(shí)，對(duì)其沖載精度有一定的要求，這樣才能加工出高精度的產(chǎn)品，那么，在實(shí)際生產(chǎn)中，如何保證沖床在沖載加工中的性呢？

1、首先是凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。

2、其次是彈性緩沖，在沖裁結(jié)束時(shí)負(fù)荷變?yōu)榱悖捎跊_床的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi)，這種錘擊緩沖是導(dǎo)致模具損耗的原因。在高精度沖裁時(shí)，變形量δ是重要的，應(yīng)防止或限制在小限度。為此，沖床必須保證靜態(tài)高精度。特別是C形框架沖床由于開口變形，容易出現(xiàn)上下模中心線大傾斜，平行度也相應(yīng)地發(fā)生偏差。傾斜使剪斷面不一致，產(chǎn)生毛刺，明顯地縮短了模具壽命。 　

　尤其是高速自動(dòng)沖床，因?yàn)闆_裁力是周期性反復(fù)的，所以剛性達(dá)不到普通沖床的兩倍以上的話，各部位就要產(chǎn)生異常的撓度和變形，產(chǎn)生大的噪音和振動(dòng)，以致不能進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。象這樣的作業(yè)一定要使用A1級(jí)以上的沖床，小型沖床應(yīng)采用A。

折彎機(jī)模具在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。