高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點(diǎn)，液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。在電動機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

水電阻起動柜應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)， 利用軟件模擬電機(jī)啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機(jī)啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。8、電液箱用進(jìn)口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命。

   水電阻啟動柜功用特點(diǎn)闡明

   本安裝次要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機(jī)構(gòu)四部份組成，上面辨別引見各局部的功用：

   （1）柜體

   由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有任務(wù)接地和接地母線，爲(wèi)保證柜體接地良好，應(yīng)妥善與維護(hù)接地銜接結(jié)實(shí)；柜內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持清潔、潔凈，其一次進(jìn)出線均采用高壓電纜銜接下進(jìn)下出。

   （2）電氣室

   電氣室內(nèi)裝置有各種用于在主機(jī)起動進(jìn)程中參與控制維護(hù)的高壓電氣元件、PIC等，門是裝置有操作開關(guān)、信號燈等，室的下部裝置的是二次外接端子排，電氣室的電源爲(wèi)AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。

   （3）電液箱

   電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)裝置有液體電阻的動、定極板，在主機(jī)起動進(jìn)程中正是經(jīng)過控制改動他們之間的間距來完成軟起動的，在停機(jī)斷電的狀況下常常察看液位上下，液面過低請注入清水（自來水）。該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機(jī)的起動。電液箱是本安裝的中心之一，只要在箱體殘缺、形態(tài)（包括液溫、液位）輸入正常、動定極板地位適合，本柜才干輸入允許起動信號，主機(jī)才干完成起動合閘，關(guān)于允許起動信號所包括的全部條件將在運(yùn)用及維護(hù)中停止引見。

   （4）傳動機(jī)構(gòu)

   傳動機(jī)構(gòu)在柜內(nèi)上部，次要作用是由傳動機(jī)電機(jī)帶動極板運(yùn)動以改動電阻的大小來完成軟起動，應(yīng)活期（每月）停止檢測、維護(hù)，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏。

液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計(jì)的水阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)定子回路中，電機(jī)啟動時(shí)，由一小功率伺服電機(jī)帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機(jī)低電流平滑啟動。 電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí)液體電阻啟動柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號，動極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。液體電阻起動器又稱'液體變阻器'（俗稱'水電阻'）是為改善大中型繞線式交流異步電動機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動性能而研制的新型起動器。如液體電阻起動器在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。一般可連續(xù)起動5到10次，具有點(diǎn)動功能。