生產(chǎn)溫度控制如果采用大罐貯存基質(zhì)瀝青,不可能把大罐所有基質(zhì)瀝

生產(chǎn)溫度控制

如果采用大罐貯存基質(zhì)瀝青，不可能把大罐所有基質(zhì)瀝青都加熱到生產(chǎn)溫度，因此要設(shè)置高溫罐，根據(jù)生產(chǎn)量按需加溫。從多年的生產(chǎn)統(tǒng)計及經(jīng)驗看，對于常用的基質(zhì)瀝青和SBS，首先將基質(zhì)瀝青加溫至185℃，然后投入SBS較為合適；溫度過高，可加速SBS溶脹，但瀝青老化及破壞SBS性能非常厲害，而且影響改性瀝青性能；基質(zhì)瀝青溫度過低，表面上節(jié)約燃料成本，防止瀝青老化，但溫度過低溶脹SBS的時間加長；以基質(zhì)瀝青175℃為例，SBS的溶脹時間為185℃時的3倍，同樣會造成燃料浪費和瀝青老化。所以生產(chǎn)溫度的控制是非常重要的。

增加SBS用量就能滿足技術(shù)要求

有些工程項目對改性瀝青產(chǎn)品的個別指標要求比較高，有人認為增加SBS用量就能滿足技術(shù)要求，這是錯誤的概念。首先應(yīng)當(dāng)分析客戶的技術(shù)指標要求，然后制訂合理配方和生產(chǎn)工藝。但有時基質(zhì)瀝青或SBS是現(xiàn)有庫存，只能使用這些原料，特別是基質(zhì)瀝青，往往由業(yè)主或直接提供，我們根本就無法選擇，生產(chǎn)時遇到產(chǎn)品個別指標無論怎么調(diào)整配方也不能滿足要求，單純提高SBS用量不但增加成本，而且影響其他指標，這時可考慮適當(dāng)添加膠粉或樹脂類改性劑，對高溫性能、抗老化能力會有較大提高。

改性瀝青的加工，離不開改性瀝青設(shè)備，那么大家可能會問，改性瀝青設(shè)備是如何加工改性瀝青呢？

瀝青拌和廠工地由一臺改性瀝青制作設(shè)備制作改性瀝青供應(yīng)一臺拌和機的聯(lián)機制作模式。這種現(xiàn)場制作、現(xiàn)場使用的方式的較大優(yōu)點是基質(zhì)瀝青的品種、質(zhì)量、改性劑品種、添加量清晰明確，一般不會出現(xiàn)弄虛作假的情況，只要檢查其磨細的程度，改性瀝青的質(zhì)量一般有保證。通常情況下，它不考慮在使用過程中的改性劑的離析問題，可以適用于SBS、PE等各種難加工及與瀝青相容性很差的改性劑，改性效果也比較顯著。