瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

  1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題

   當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。特點(diǎn)：與瓦楞紙不同，表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理。

   2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題

   當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

   3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題

   若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

紙板變形對瓦楞紙箱的影響

　   瓦楞紙板發(fā)生變形的情況，大體分為三種：縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。

　　縱向拱形是指紙板，沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形；橫向拱形是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形；任意拱形是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負(fù)拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負(fù)拱形。

　　瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時(shí)會(huì)使印刷開槽機(jī)上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而停機(jī)整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過程中，紙箱廢品增多。其主要有四種類型：牛皮卡紙、仿牛皮卡紙、白卡紙和再生紙，這四種紙的特點(diǎn)如下：（1）、牛皮卡紙?zhí)攸c(diǎn)：長纖維、重施膠，物理強(qiáng)度高、紙板粗糙。

如何提高瓦楞紙箱的防潮性能

　  1.建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗(yàn)原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時(shí)，防水防潮效果較好。通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例。2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構(gòu)成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。

　　2.在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免倉庫內(nèi)部空氣潮濕。制糊時(shí)增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會(huì)改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕。印刷機(jī)應(yīng)具有較高的套印精度，穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，使各色序在套印和疊加的過程中表現(xiàn)圖案。

　　3.儲(chǔ)存環(huán)境，下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲(chǔ)存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱避免放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。

　　4.在產(chǎn)品交貨過程中，有的使用敞篷貨車運(yùn)輸，有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。

　　5.瓦楞紙板從紙板流水線下線之后應(yīng)盡快進(jìn)入下道工序，周期越長，紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。要盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時(shí)間，避免暴露在潮濕空氣中的時(shí)間過長而回軟。車間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離，避免水汽直接吹進(jìn)車間。