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在現(xiàn)實(shí)生活中外部環(huán)境對(duì)3PE防腐鋼管的影響頗大,比如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等。控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
中國(guó)專(zhuān)利CN2007100572363PE.9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置,冷卻效果有所提高,但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低3PE防腐鋼管涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。
大口徑防腐鋼管生產(chǎn)的大口徑防腐鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂;如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,終形成牢固的焊縫。大口徑防腐鋼管的大口徑防腐鋼管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
防腐管的優(yōu)點(diǎn)
1.防腐管有效結(jié)合了鋼管本身的機(jī)械強(qiáng)度以及塑料的耐腐蝕性能。2.外壁涂層達(dá)到2.5mm,甚至超過(guò)2.5mm。3.內(nèi)部阻力系數(shù)小,能耗損失小。4.內(nèi)壁衛(wèi)生要求高標(biāo)準(zhǔn)高。5.內(nèi)壁帶有自清潔功能,不會(huì)發(fā)生結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象。作為壓力管道的防腐技術(shù),壓力鋼管防腐涂層的應(yīng)用方法是應(yīng)用廣泛、常用的涂層和復(fù)合材料。