絲印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術密集型產(chǎn)業(yè)轉化的必然要求。

　　目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。

在印刷的服裝圖案里，有一半以上的圖案是需要白色油墨的。印刷者們所面對的大挑戰(zhàn)就是根據(jù)印刷需要選擇佳的油墨。幾乎每一個熱熔油墨的制造商都擁有數(shù)以百計的白色油墨配方，而且每時每刻它們都在銷售著一打甚至更多的油墨。即便有些白色熱熔油墨是有特殊用途的，它們的成分仍舊很模糊。 你必須對現(xiàn)有的產(chǎn)品有一個大概的了解，現(xiàn)在有四種用于手工印刷機的可以滿足不同需要的白色油墨。這種材料吸引人的特點就是：簡單的印刷適性，良好的不透明度以及良好的反射性?？唇?jīng)營年限：（1）一家公司經(jīng)營的時間越長，累積的研發(fā)生產(chǎn)技術越豐富，每家做絲印機的廠家都有自己的核心技術。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內(nèi)。另外，為了保證絲網(wǎng)印刷品色澤鮮亮，固色后還要水洗，清除印漿中的載體和未固著的染料。  

如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

適合多元材質(zhì)的印刷。就目前印刷印刷行業(yè)來講,存在比較專業(yè)的行業(yè)區(qū)分。比如說皮革行業(yè),傳統(tǒng)的印刷工藝普遍存在絲網(wǎng)印刷顏色單一、過渡色簡單劃一;大型皮革印花機成本昂貴、對材質(zhì)要求高;熱轉印會破壞材質(zhì);水晶行業(yè)傳統(tǒng)的印刷方式是水晶貼膜工藝;有機玻璃行業(yè)則是網(wǎng)印,金屬行業(yè)則采用移印或熱轉印等。所以一旦擁有了,你就擁有了比同行更強的競爭優(yōu)勢。不再沿用傳統(tǒng)的印刷模式和方法,不再是過去簡單的人工操作和手藝印刷,它與技術含量較高的電腦連接,并結合自動化控制技術,可以對準需印刷的區(qū)域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。

印刷步驟簡單。該機無需制版、曬版、重復套色的步驟,無需絲網(wǎng)印刷和熱轉印方式所需要的各式型號的工具、材料。一個操機人員就可以完全獨立的進行印刷操作,省人力物力,并且方式簡單,立等可取,對操機人員的經(jīng)驗要求低,只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發(fā)出更高效率的絲印機，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。