金屬硅生產(chǎn)采用碳熱法，即用硅石、碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)進行冶煉的方法。這樣制得的硅純度為97%～98%，這樣的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品級的硅，則需再將其精煉除去雜質(zhì)，得到純度為99.7%～99.8%的金屬硅。

   目前，中國生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無渣埋弧高溫熔煉過程。

     工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅或金屬硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時，能提高基體金屬的強度、硬度和耐磨性，有時還能改善基體的鑄造性能。工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。

     氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程，化學(xué)硅冶煉對硅石的選用較嚴格，不僅雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機械強度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。制造高純半導(dǎo)體現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產(chǎn)光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)。化學(xué)用硅熔煉宜采用硅石。天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。生產(chǎn)化學(xué)用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。這樣不僅增大能量消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量，還給熔煉過程造成困難。

     金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑，是二十世紀六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為：富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。目前，國際用作法是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。金屬硅價格昂貴。[2] 工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。 化學(xué)反應(yīng)方程式： SiO2 2C → Si 2CO 這樣制得的金屬硅純度為97~98%。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。