關(guān)于微通道反應(yīng)器：

　　微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)給它帶來了一系列優(yōu)良的性能，故它被應(yīng)用到許多領(lǐng)域中，例如對(duì)于小規(guī)模的光化學(xué)過程，采用透明的微反應(yīng)器可有利于薄流體層靠近輻射源，使用這個(gè)裝置，提高了反應(yīng)的選擇性。

　　由于微反應(yīng)器高的傳熱效率，使反應(yīng)床層幾近恒溫，有利于各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，也被應(yīng)用到加氫反應(yīng)、氨的氧化、水煤氣變換以及光催化等一系列反應(yīng)，另外還可用于某些有毒的物質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，進(jìn)行強(qiáng)放熱反應(yīng)的本征動(dòng)力學(xué)研究以及組合化學(xué)如催化劑、材料、藥等的高通量篩選?？筛鶕?jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀；可根據(jù)需要配備采集與控制軟件。

   微通道連續(xù)流技術(shù)具有安全化、自動(dòng)化、微型化、綠色環(huán)保、快速放大工業(yè)化的特點(diǎn)。連續(xù)流工藝的開發(fā)和研究對(duì)加速制藥工藝實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，改變醫(yī)i藥行業(yè)部分現(xiàn)狀，使藥廠小型化，微型化，更加環(huán)保綠色，實(shí)現(xiàn)綠色制藥，具有重要意義。

微反應(yīng)器簡(jiǎn)介：

微反應(yīng)器，即微通道反應(yīng)器，利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

碳化硅反應(yīng)器保溫隔熱性能大大提高

　　碳化硅反應(yīng)器芯片原材料為亞微米級(jí)高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結(jié)工藝經(jīng)2150度燒制，并經(jīng)精密加工而成，單組反應(yīng)器單元為多片式結(jié)構(gòu)，采用技術(shù)高溫鍵合成一個(gè)整體，徹底地消除了泄露風(fēng)險(xiǎn)。芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監(jiān)控反應(yīng)溫度。碳化硅反應(yīng)器芯片采用“反應(yīng)/換熱一體式”設(shè)計(jì)，一面是反應(yīng)通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，得到了換熱效率。