蓄熱球用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體，蓄熱球有實(shí)心球和凹凸開孔球。

同樣的原料和配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高。高鋁球的比重受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，會(huì)開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。

蓄熱球特性： 1、比表面積可達(dá)240m2/m3。 2、將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過的過程中，形成有效的紊流，有效的沖破了蓄熱球表面的附面層，傳導(dǎo)半徑本來就小、熱阻也小、密度又高、導(dǎo)熱性能也很好，實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向。 3、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率可以達(dá)到93%左右。 4、因蓄熱體體積十分小巧，小球床本來流通能力就強(qiáng)，積灰后雖然阻力增加但也不影響熱換指標(biāo)。 5、蓄熱球具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。 6、陶瓷蓄熱球球的更換、清洗非常方便，而且可以可重復(fù)使用。 高鋁耐火球的優(yōu)勢(shì) 　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象 　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好 　　3、在熱交換器內(nèi)長(zhǎng)期使用中，在急冷急熱的情況下不會(huì)出現(xiàn)剝落 　　4、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)。 　　5、蓄熱球具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

高鋁蓄熱球（黃色/白色），具有重?zé)€收縮率較低、熱震穩(wěn)定性好、耐較高溫、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著特點(diǎn)。通過對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%， 排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球是鋁礬土、高嶺土、莫來石晶體等材料加工而成的，具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。氧化鋁蓄熱球主要用在冶金行業(yè)熱風(fēng)爐蓄能蓄熱用的耐火球。蓄熱球可以用于鋼鐵，空分，有色金屬等行業(yè)中的蓄熱載體。采用鋁礬土、耐火高嶺土、莫來石晶體等材料通過制粉，篩選，等靜壓制成球，隧道窯高溫?zé)Y(jié)成的蓄熱球，密度大，強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，蓄熱量大。