依據(jù)蓄熱式加熱爐陶瓷蜂窩體運用過程中損壞的主要緣由，提出理解決措施，希望為蜂窩體的消費、選用和普遍應(yīng)用提供協(xié)助。只要不時的對蓄熱式加熱爐停止深化地研討，才干更好地發(fā)揮這項技術(shù)的優(yōu)越性。

　　經(jīng)過對影響蓄熱體損壞的四大主要要素的剖析，綜合實踐運用狀況，有針對性地提出處理措施，在陶瓷蜂窩體資料的選用上，不應(yīng)一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內(nèi)好采用二種資料，由爐內(nèi)方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(zhì)（或相近材質(zhì)），到達抗熱震性和耐火度的佳優(yōu)化。

蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種外形，大的孔數(shù)已到達了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高達20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費的產(chǎn)品。

　　其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。

蓄熱球又稱球狀蓄熱體，蓄熱小球具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。

本公司生產(chǎn)的蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3。眾多蓄熱小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。