熱浸塑鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能

熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過(guò)特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機(jī)械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體

　　熱浸塑鋼管具有很好的抗靜電性能：

　　1. 通過(guò)配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω，達(dá)到并超過(guò)國(guó)家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 熱浸塑鋼管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適應(yīng)于井下等場(chǎng)所。

　　3. 熱浸塑鋼管涂層極強(qiáng)的附著力：鋼管表面經(jīng)過(guò)特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。

　　4. 致密的內(nèi)外樹(shù)脂層：涂層厚度0.5mm以上，一定不能有、具有非常好的耐腐蝕性能。

　　5. 熱浸塑鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊彎曲等外來(lái)影響，具有很強(qiáng)的承受能力，性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。

　　6. 熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。?耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材，綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

　　7. 自潤(rùn)滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。

　　8. 連接方便可能性：徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點(diǎn)，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強(qiáng)的互換性。

熱浸塑鋼管加案反應(yīng)有以下特點(diǎn)

熱浸塑鋼管加案反應(yīng)有以下特點(diǎn)a，反應(yīng)一旦開(kāi)始，就進(jìn)行得很快，直到形成***產(chǎn)物為止，中途不能停留在某階段上，也得不到中間產(chǎn)物。h.鏈節(jié)的化學(xué)組成和單體的化學(xué)組成相同。e.反應(yīng)中沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成般來(lái)說(shuō)，凡是帶有雙鍵的有機(jī)化合物，原則上都可以發(fā)生加聚反應(yīng)?？勺鰡误w的化合物很多，常見(jiàn)的烯烴單體有乙烯、、、氯乙婚、四氟乙烯、、丁烯、異戊二烯、二丁二烯等。加聚反應(yīng)是目前高分子合成工業(yè)的基礎(chǔ)，約有80%的高分子材料是由加聚反應(yīng)得到的，如聚烯烴塑料、合成橡膠等。例如，氨基酸均縮聚得到聚酰形，共縮聚反應(yīng)含有不同官能團(tuán)的兩種（及兩種以上）單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚反應(yīng)。例如已二胺和己二酸經(jīng)共縮聚反應(yīng)生成尼龍66縮聚反應(yīng)有以下特點(diǎn)縮聚反應(yīng)是逐步進(jìn)行的，也就是說(shuō)，縮聚反應(yīng)可以停留在某階段上，可以得到中間產(chǎn)物b.縮聚產(chǎn)物鏈節(jié)的化學(xué)結(jié)構(gòu)和單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)不完全相同。e.在縮聚過(guò)程中總有小分子副產(chǎn)物析出?？s聚反應(yīng)的產(chǎn)物具有廣泛的應(yīng)用，酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺、有機(jī)硅樹(shù)脂等都是用縮聚反應(yīng)合成的。

首先是熱浸塑鋼管中過(guò)飽和碳隨溫度下降而析出。當(dāng)鑄件溫度下降到共析轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。共析轉(zhuǎn)變要通過(guò)原子遷移和晶體結(jié)構(gòu)重組而實(shí)現(xiàn)，是一種擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變。其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物類型和結(jié)構(gòu)受鑄件化學(xué)成分、冷卻速度和些工藝因素的影響而發(fā)生變化。球墨鑄鐵中的珠光體基體就是共析轉(zhuǎn)變的典型產(chǎn)物當(dāng)鑄件含有足夠量抑制奧氏體共析分解的元素，或者以避免珠光體轉(zhuǎn)變的冷速通過(guò)共析轉(zhuǎn)變區(qū)，由于原子來(lái)不及進(jìn)行遷移和晶體結(jié)構(gòu)重組，奧氏體不能在共析溫度區(qū)進(jìn)行正常共析轉(zhuǎn)變而保留下來(lái)。繼續(xù)降溫至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，將發(fā)生無(wú)擴(kuò)散的馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生馬氏體基體組織。如果奧氏體組織非常穩(wěn)定，也可能在冷卻到室溫過(guò)程中不發(fā)生相變，凝固產(chǎn)生的奧氏體組織將保留下來(lái)，產(chǎn)生奧氏體基體球墨鑄1.5.1先共析鐵素體析出穩(wěn)定共晶轉(zhuǎn)變完成后，組織中主要存在奧氏體和球狀石墨。奧氏體中的碳含量處于飽和狀態(tài)。隨著溫度下降，碳將從奧氏體中脫溶出來(lái)。當(dāng)?shù)竭_(dá)共析轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，奧氏體約析出1%左右的碳。這些碳向球狀石墨表面或共晶團(tuán)邊界擴(kuò)散。球狀石墨表面被具有較高能量的（0001）面所包圍。接納外來(lái)原子正常冷卻條件下，碳原子以足夠高的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到球狀石墨表面。使石墨球尺寸增大，表面變得粗糙。當(dāng)球墨鑄鐵中含有較多干擾元素時(shí)，石墨表面可能出現(xiàn)刺狀或片狀石墨。