在涂層厚度僅為2 μ m的情況下，窄縫涂層模具可以將整個寬度上的涂層量控制在±2.5%的公差變化范圍內(nèi)。如果窄縫涂層模具的模唇是固定的，可以通過使用可更換的間隙控制件來改變涂層的厚度和寬度。涂層厚度從小于1μm到254 μ m。這種類型的模頭可以加工各種類型的粘合劑(包括特殊的透明粘合劑)、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質(zhì)、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、yi產(chǎn)品、光致抗蝕劑材料、壓敏膠帶、太陽能電池、超導(dǎo)體、撕帶、窗膜等。

涂覆方法

涂層技術(shù)包括多種類型，可分為兩大類:類稱為干涂層，如真空沉積或化學(xué)沉積。另一種叫做濕涂層，這是一種將液體涂層材料涂覆到基材上，然后干燥和固化形成薄膜的過程。

濕法根據(jù)其流體力學(xué)差異可分為兩種主要類型，即Pst-計量和預(yù)計量涂布法。

根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，采用優(yōu)化設(shè)計，使設(shè)備的功能非常實用和靈活。重要的是，設(shè)備的配置也可以根據(jù)客戶的不同要求而改變。另一個流行的原因是該產(chǎn)品具有以下特點:

1.速度和膠水供應(yīng)由交流電控制。涂膠量和速度可自動同步跟蹤或手動調(diào)節(jié)。2.溫度控制系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差在±1℃以內(nèi)。3 .冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。4.硬質(zhì)合金鋼模具確保高質(zhì)量的涂層質(zhì)量。5.熔膠箱涂有防粘涂層，有效防止熱熔膠碳化。6.配有精密計量齒輪泵，使膠盒出膠更加均勻。