風(fēng)管的安裝方法如下:

1、位置測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。

2、管道支吊架的安裝和固定。

3、管段和配件的地面組裝，組裝件的長度應(yīng)考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式，便于吊裝。

4、管段吊裝、定位、連接和固定。水平風(fēng)管可組裝成部件進(jìn)行安裝，吊點的選擇應(yīng)防止因應(yīng)力不均勻而變形。

5、基礎(chǔ)中埋設(shè)的風(fēng)管應(yīng)在土建施工過程中安裝。風(fēng)管的中心線應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備的中心線定位。風(fēng)管與電纜管、地腳螺栓和固定支架的位置應(yīng)事先檢查，風(fēng)管與基礎(chǔ)墊層之間的距離應(yīng)計算好，以便于支架的加工。地下風(fēng)道的焊接必須嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)涂漆以防止生銹。伸出基礎(chǔ)的管端應(yīng)用盲板封堵，并完全焊接，以防止水進(jìn)入。應(yīng)采取措施防止砂漿進(jìn)入基礎(chǔ)風(fēng)道開口與混凝土通風(fēng)溝的連接處。

6、保溫防腐涂裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行。

7、風(fēng)管安裝合格，用壓縮空氣吹掃干凈后，方可調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)。

蕪湖鑫森小編給大家詳細(xì)介紹一下通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、從第壹個氣密閥門到項目口的管道和配件應(yīng)用2-3毫米厚的鋼板焊接。焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密。

2、污染區(qū)域的通風(fēng)管道應(yīng)焊接。通風(fēng)管和關(guān)閉閥應(yīng)通過帶密封槽的法蘭連接，接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)該是一個完整的橡膠密封圈，沒有接口。

3、主體工程通風(fēng)管道及附件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計中沒有具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75毫米

4、工程壓力管道的一端應(yīng)在防護(hù)密閉門處設(shè)置向下的彎頭；另一端設(shè)在通風(fēng)室或控制室，并安裝球閥。穿過防病毒通道的壓力管道接頭應(yīng)焊接。

5、通風(fēng)管道的測量孔和沖洗取樣管應(yīng)與管道同時制作。測量孔和沖洗取樣管應(yīng)密封。

6、通風(fēng)管道中的氣流方向、閥門開關(guān)方向和開度應(yīng)清晰準(zhǔn)確的標(biāo)出。

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則

1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1） 風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。在運行不少于2h后，滑動軸承的溫升不應(yīng)超過35度，蕞高溫度不得超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，蕞高溫度不超過80度。

（2） 離心風(fēng)機(jī)與減震器底座緊密接觸，螺栓緊固，并設(shè)有防松裝置。

（3） 風(fēng)機(jī)與減震器吊架安裝時，風(fēng)機(jī)與減震器吊架連接緊密，牢固可靠；風(fēng)機(jī)與減震器、支架、支架安裝時連接緊密，穩(wěn)定可靠。

2、濾紙除塵器和濾紙吸收器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1） 各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計要求。

（2） 各種設(shè)備的安裝方向必須正確。

（3） 設(shè)備與管道連接時，宜采用整體式膠管接頭，不得漏氣；固定支架應(yīng)平穩(wěn)、平直。

（4） 過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與機(jī)座之間、機(jī)座與檢修結(jié)構(gòu)之間不得有明顯間隙。

（5） 紙除塵器和過濾器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。

通風(fēng)管道是銜接風(fēng)機(jī)、空氣處置設(shè)備和進(jìn)(排)風(fēng)口保送空氣的管道?？諝庠谕L(fēng)管內(nèi)活動會遇到兩種阻力。

1、摩擦阻力，是由于空氣自身的粘滯性與管道內(nèi)壁間相摩擦所產(chǎn)生的。他與管道的粗細(xì);長短、外形、內(nèi)壁粗糙度、空氣密度和氣流速度等要素有關(guān)。

2、部分阻力，是空氣流經(jīng)管道中某些部件時，由于流向和流速的變化，產(chǎn)生渦流所惹起的.在整個管道的壓力損失中占主要位置。部分阻力常見于管道轉(zhuǎn)彎、漸擴(kuò)(縮)管、閘門、三通管和管道出入口等處。 為了減少阻力，通風(fēng)管道的請求如下：

1、管道不宜太長，在可能條件下;管徑要粗，式樣以圓形為佳。

2、管道內(nèi)壁要潤滑。

3、管道內(nèi)蕞適合的風(fēng)速，接近通風(fēng)機(jī)處為12-18m/s，出口處為4-8m/s。

4、管道的彎頭要盡量少，兩個彎頭的間隔要大些。當(dāng)兩個彎頭的間隔為管徑的3倍時，阻力大約增加80%;若為5倍時，則僅增加30%。