深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

針對此種情況，對精度要求比較高的模板，通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割將 所有型孔的廢料切掉，取出廢料后，再由機床的自動移位功能，完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。a 切割第 1 次，取廢料→b 切割第 1 次，取廢料→c 切割第 1 次，取廢料→??速度：機床加工效率、這是決定了一臺設(shè)備能不能賺錢的主要因素，在保證機床加工效果的前提下、加工速度越快機床性能越好，效率就是金錢5?！鷑 切割第 1 次，取廢料→a 切割第 2 次→b 切割第 2 次→??→n 切割第 2 次→a 切割第 3 次 →??→n 切割第 3 次→a 切割第 4 次→??→n 切割第 4 次，加工完畢。

2. 計算和編寫加工程序

編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

3. 對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查 其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環(huán)節(jié)。

其圖形對應(yīng)的機械坐標方向為：面對機床Y軸搖把方向，Y軸搖把方向為Y負，即YL4；反方向則為Y正，即YL2；Y軸搖把方向為X正，即XL1；反方向則為X負，即XL3。

這樣，我們就能快速準確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標方向是否一致。當然、小白才要反復(fù)驗證，大師傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，還需加強斷糧哦。