回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成?；剞D窯設備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質量的產(chǎn)品，離不開該設備有這良好的進口回轉窯窯頭密封，回轉窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉窯的筒體之間，它對回轉窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產(chǎn)運行具有重大意義。近幾年來回轉窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運轉設備，窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動，摩擦大，溫度高，結疤嚴重以及惡劣的環(huán)境對密封裝置提出更高的要求。回轉窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現(xiàn)窯頭冷風罩焊縫開裂現(xiàn)象，窯尾密封漏料嚴重；進口回轉窯窯頭密封在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。進口回轉窯窯頭密封的工藝條件下要求進口回轉窯窯頭密封應具有如下特點；不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護等。

回轉窯是在負壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰的溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫相對性降低排風系統(tǒng)能力，提升排煙風機負載，危害回轉窯內(nèi)一切正常自然通風，降低產(chǎn)品質。假如各種各樣加熱設備漏風，將危害加熱溫度的提升 ，降低加熱能力和暖風器的熱效。在窯頭，旋轉的筒節(jié)與固定不動的主題活動窯頭相接處；在窯尾，旋轉的筒節(jié)與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙。而回轉窯是在負壓力下開展實際操作，為避免 外部氣體吸進去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，在所述多處各設備一個進口回轉窯窯頭密封設備。

回轉窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種：氧化鋅回轉窯、金屬鎂回轉窯、鋁礬土回轉窯、鈦回轉窯、鋁酸鈣回轉窯、赤鐵礦回轉窯、陶粒砂回轉窯、菱鐵礦回轉窯和氧化鋁回轉窯等等。回轉窯由回轉窯，支撐裝置，帶固定輪的支撐裝置，窯頭，窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐，并且有一個擋輪裝置，用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外，碳素回轉窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置，以確保窯體可以緩慢旋轉，并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封，窯尾裝有軸向接觸密封裝置，保證了密封的可靠性。進口回轉窯窯頭密封在工作過程中不易出現(xiàn)故障。具有出色的性能和穩(wěn)定的工作。該設備結構合理，技術含量很高，操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低，工作過程中沒有噪音，因此用戶滿意度很高。