含片盒自動生產線是采用電腦數據控制，中文的操控畫面，操作人員只需簡單開啟控制鈕，即可實現無人值守的自動化生產加工。是廣大制罐廠生產過程的好幫手。

　　含片盒自動生產線所有重新零配件采用進口品牌，如PLC采用的日本三菱公司的產品，自動送料伺服采用是的日本松下公司的，電器控制元件則采用歐姆龍公司的，滾珠絲桿采用TBI，直線滑軌采用臺灣上銀。全自動送料機要保證生產過程的穩(wěn)定性，各零配件的質量是關鍵。有的時候，如果設備供應商可以對設備進行特別設計，你可能就可以優(yōu)化你的紙盒設計，使用更薄的材料從而節(jié)省成本。

含片盒自動生產線雖然省時省力，，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現象；機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；含片盒自動生產線零部件的售后問題很重要1、含片盒自動生產線零部件的更換當你要生產另一種尺寸包裝的時候，如何才能讓這個轉換速度變得更快呢。機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產進度。

　　其次，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，輸送至裝盒的主生產線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。由于含片盒自動生產線具有計量準確、含量均勻、性質穩(wěn)定、攜帶運輸方便、機械化程度高、產量大、便于服用等特點，因此含片盒自動生產線是現代制劑中應用廣泛的劑型之一。

為什么含片盒全自動生產線的應用很廣泛

為什么含片盒全自動生產線的應用很廣泛 自動化裝配線的日常維護也會影響生產率：自動裝配線的日常維護可以有效防止因過度老化和磨損而引起的隱患。 企業(yè)需要定期對流水線進行大修，并及時更換易損件。 如果解決了關鍵部件的問題，可以聯(lián)系工廠進行維修。 含片盒全自動生產線是在裝配線的基礎上逐步發(fā)展的。 它不僅要求流水線上的各種機械加工設備能夠自動完成預定的過程和過程，使產品成為合格的產品，而且要求在裝卸零件，定位時要擰緊，在運輸過程中工件， 切割（加工廢料）的消除，甚至包裝等方面都可以自動完成。 為了實現這一點，各種加工設備通過自動傳送和其他輔助設備在一系列過程中相互連接，并且各個部件通過液壓，氣動和電氣控制系統(tǒng)相互連接 ，以便它們按照規(guī)定的程序自動工作。高精度同步帶應用，柔性傳輸，同步運行，滿足高速運動重復定位精度要求。 我們將這種自動運行的機械系統(tǒng)稱為自動化生產線。