空壓機余熱回收不僅節(jié)省了能量，而且還可以延長空壓機的使用壽命，減少了維修的幾率。但是空壓機余熱回收不是只有一種換熱方式，要選擇合適的換熱方式才會得到事半功倍的效果。空壓機常用的余熱回收方式就是循環(huán)式和直熱式。下面力尤特小編給大家介紹下熱量間接回收利用。

熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進行改造，并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風(fēng)直接回收相比，間接回收應(yīng)用范圍更廣，利用效果更好，不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機，也可以用于水冷式空壓機。

經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進入空壓機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出，經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作，高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃～100℃之間，承載了余熱的大部分熱量，將油路系統(tǒng)進行改造，并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗，潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機組，現(xiàn)在各空壓機廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。

該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè)，空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。

工程應(yīng)用中，應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組，并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當(dāng)改造。因此，熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點：增加設(shè)備投資及改造費用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率，經(jīng)濟效益顯著。

安徽力尤特小編給大家介紹下真空冷凍干燥機的使用操作步驟

1、檢查真空泵的油位表。開電源，打開總開關(guān)，開制冷機，降溫，依據(jù)不同制冷機的溫度不同，所將低溫度一般不同，正常降溫30-40分鐘，一般溫度降低到-50℃以下；

2、將預(yù)凍好的物料取出放到干燥架上，一般不宜過多，一個器皿裝少于1/2的量，樣品薄凍干時間短。（比如我的樣品是五味子提取物，提前在-80℃凍實后，再放入冷凍干燥機，一定不要放過多的樣品，然后凍干的時候噴出來）

3、檢查確認密封圈無雜物狀態(tài)，然后放上真空罩，緊緊貼合密封圈。如果密封圈密封不嚴，可以在接口處添加少量水，密封要嚴，否則抽不上真空。

4、確認和關(guān)閉排水放氣閥門（一個閥門）；

5、打開真空計和真空泵，觀察顯示器中壓力示數(shù)，確認真空罩的真空狀態(tài)，一般壓力降低到20kpa以下；

6、干燥后，首先打開排水進氣閥門，然后關(guān)閉真空泵和真空計，等氣壓恢復(fù)正常，取出樣品。

7、待冷肼的冰融化后，可用干凈的紙將冷肼擦干凈。

近幾年，我國對節(jié)能減排的呼聲越來越高，各種型的相應(yīng)設(shè)備也逐漸推出市場；目前普及使用的變頻空壓機就很好的解決了這個問題。

空壓機溫度過高有哪些原因？

1、周圍環(huán)境因素，不要在空壓機周圍放置障礙物或其它熱源，保持空壓機房的環(huán)境處于低溫濕度。

2、油標號不符合或劣質(zhì)油空壓機一般采用生產(chǎn)廠商專用的壓縮機油，避免使用其它不符合油標號或劣質(zhì)油，從而導(dǎo)致溫度過高。

3、散熱器堵塞，周圍環(huán)境灰塵多時，散熱器容易被灰塵堵住，影響散熱效果。