葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，萊寶真空泵sv300b，無壓力，系統(tǒng)油溫過高等問題。

葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:

    一.葉片泵工作時(shí)吸空（有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確

認(rèn)葉片泵在工作時(shí)吸空，檢查液壓油是否足夠，過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠(直接的方法是在液壓油

清潔的情況下暫時(shí)拆下過濾網(wǎng)，萊寶真空泵sv100，看能否排除故障)；再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題，確認(rèn)沒問題后，

檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞，就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以

?真空泵油對真空泵的影響

真空泵油對真空泵的影響

  對于真空泵油的高度，即泵的循環(huán)油量。旋片泵的循環(huán)油量也大，密封效果就越好，極限壓力就越低:但是，由于在真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，旋片泵的真空泵油中吸收的空氣和水蒸氣會(huì)釋放出來影響其極限壓力，所以循環(huán)油量并非越大越好，應(yīng)有一個(gè)合適的值。

 油液循環(huán)量與旋片泵極限壓力的關(guān)系

  其中，理想狀態(tài)下(油液不釋放空氣和水燕氣)循環(huán)油量與極限壓力的關(guān)系，即真空泵油越大極限壓力越低:FG為實(shí)際情況(主要考慮空氣和水蒸氣的釋放)下真空泵油和極限壓力的關(guān)系，隨著循環(huán)油量的增加而越來越高:FN.-To為綜合考慮兩點(diǎn)因素的影響時(shí)兩者的關(guān)系圖，在油量處于某一特定值時(shí)，極限壓力低，其后隨著油量的增加而升高。真空泵運(yùn)行時(shí)，隨著泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上兩個(gè)縱向槽中的滑片或偏心輪上的滑閥環(huán)，緊貼著定子的內(nèi)壁滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子、滑片與定子導(dǎo)熱油泵內(nèi)壁必然依靠油品的潤滑性避免摩擦副材料的擦傷，利用油品隔離大氣，并帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量。

   隨著真空泵油的升高，油液的飽和蒸汽壓也隨之升高，揮發(fā)的氣態(tài)油液也多，大大升高旋片泵的極限壓力，所以應(yīng)該盡可能的降低油液的溫度以降低旋片泵的極限壓力。目前采用的方法主要包括對泵油實(shí)施水冷或風(fēng)冷、增大散熱片等。

有害空間對真空泵極限壓力的影晌

   有害空間的存在也會(huì)升高旋片式真空泵的極限壓力.有害空間是指旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子與定子在定子內(nèi)腔頂端的接觸點(diǎn)a到排氣口之間的空間，如圖2.9。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。這個(gè)空間內(nèi)的氣體在循環(huán)終結(jié)時(shí)，難以從排氣口派出.在旋片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的壓縮作用下，會(huì)從a點(diǎn)接觸點(diǎn)的間隙溢出，從頂點(diǎn)溢出的氣體進(jìn)入吸氣腔，從而升高旋片式真空泵的極限壓力.可以通過對有害空間填充油液或者在該空間的側(cè)板上開導(dǎo)氣槽(在自潤滑的干式泵中采用)

來解決。

油旋片是真空機(jī)組的應(yīng)用與參數(shù)

現(xiàn)貨供應(yīng)真空泵機(jī)組，真空泵性能在合資真空泵機(jī)組較穩(wěn)定，可靠性高，故障率；真空泵流量較小，只有0040m3/h。

真空泵一般用在印刷、食品加工、吸塑、電子、木工雕刻。

真空泵參數(shù)：

抽      速：0040m3/h-630M3/h

極限壓力：0.1mbar

電機(jī)功率：1.5kw

安裝尺寸：613*284*263

在選擇真空泵型號(hào)的時(shí)候，不僅僅要看產(chǎn)品是否為，更主要的是要找技術(shù)過硬的廠家，因?yàn)樗麄兊募夹g(shù)保障完善，可在時(shí)間為您處理問題。真空泵選型精捷提供：

1.更潔凈；減少污染；

2.更緊湊；簡易、有效的整合

3.更人性化設(shè)計(jì)；簡便、直觀的使用方法

4.更堅(jiān)固的設(shè)計(jì)；使用壽命長

5.方便保養(yǎng)；低設(shè)備運(yùn)行成本；