螺桿式制冷機組檢查之后可開機

螺桿式制冷機組檢查之后可開機，開機步驟如下：

1)選擇開關(guān)為手動開機；

2) 打開壓縮機排氣截止閥；

3)將壓縮機卸載至“0”位，即10%負荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

9)初次運轉(zhuǎn)時間不宜過長，半小時左右可以停機。停機順序為卸載、停主機、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機過程。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關(guān)閉。

螺桿式制冷機組安裝滑閥及其導向托板

螺桿式制冷機組安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

冷凍油的酸化,會直接影響壓縮機的電機壽命

冷凍油的酸化，會直接影響壓縮機的電機壽命，應定期檢查冷凍油的酸度是否合格，一般冷凍油酸度低于PH6時須更換，應定期更換系統(tǒng)供液管干燥過濾器濾芯，以保持系統(tǒng)干燥。

冷凍油更換方法：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

壓縮機的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣，用壓力加快潤滑油排出，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。

空壓機進氣閥清洗減荷閥

空壓機進氣閥

清洗減荷閥，螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔、天納水等，應根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗：

拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒：如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯)，如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內(nèi)，并放入適當清洗劑浸泡(注：在選用和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕);