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湘橋區(qū)泡花堿原料自動配料廠家按需定制「魯冠玻璃機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-29 13:00  






玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。



產(chǎn)品質(zhì)量問題可通過計(jì)算機(jī)中的配料歷史記錄進(jìn)行追溯與分析;

飼料配料系統(tǒng)配置:

1. 螺旋單速給料設(shè)備12只

2. 稱量斗1只(用戶自有:含稱重傳感器、料斗、氣動放料閘門及門閉檢測開關(guān)輸出;稱量800公斤,顯示分度值0.1~0.5公斤。)

3. 配料電氣控制(弱電部分)1套

4. 配料電氣控制(強(qiáng)電部分)1套

5. 氣動控制1套

6. 計(jì)算機(jī)/打印機(jī)1套

7. 配料控制與處理軟件包及通訊卡1套(WINDOWS XP環(huán)境下,圖形顯示界面,具有現(xiàn)場配料監(jiān)控、配方編輯、生產(chǎn)記錄、報(bào)表打印等功能。)




寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。





 自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該產(chǎn)品集稱重、輸送功能為一體,單臺可以獨(dú)立工作,也可以多臺配合工作形成配料系統(tǒng)。自動配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。


 配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。01t/h3、適應(yīng)物料種類:非粘稠粉體或顆粒4、料倉容積:0。具有操作簡單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能





配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。自動配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。在生產(chǎn)過程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重,自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。



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