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發(fā)布時間：2020-07-17 05:12

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護及脫模等，下面進行詳細的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機對鋼筋進行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強度應(yīng)不小于鋼筋本身強度等級要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)采用冷拉強化，應(yīng)先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照圖紙要求進行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進行分類擺放，當(dāng)長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強度等級要求

水泥電線桿的混凝土強度等級應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強度等級不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時，應(yīng)使用計量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強制式攪拌機對混凝土進行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時間應(yīng)該延長至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時間和配比，其中，夏季攪拌時，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時間；當(dāng)冬季溫度低于5℃時，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長攪拌時間。（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對其進行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整。可使用脫模劑對其進行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計的位置，不應(yīng)有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質(zhì)量，對等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對上下鋼模合縫處進行清理，并加上防漏漿墊條方可進行合模，在確認無封口時，方可加緊緊固合口螺栓。

電桿模具的一個制作細節(jié)提高了模具質(zhì)量

　電桿模具又叫電桿鋼模是水泥電桿廠生產(chǎn)中約束混凝土與鋼筋成型的重要設(shè)備中的其中一項重要設(shè)備。并且模具在整個電桿廠的投資中占據(jù)了非常重要的投資份量，這樣選擇一家模具質(zhì)量過硬的制造企業(yè)就顯得尤其重要。在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進行分類擺放，當(dāng)長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。泱泱大中國從來不缺制造企業(yè)，如何從茫茫的制造隊伍中選擇一家電桿模具質(zhì)量做的較好的企業(yè)成為了令投資者比較犯難的問題，那么今天我們就來揭開電桿模具制造的神秘面紗！

任何模具只要是通過大型刨床加工出來的對接面就會嚴(yán)絲合縫不漏漿，但是這種一刀一刀刨出來的工藝使用的人工費用很高，當(dāng)大家在價格戰(zhàn)中廝殺時，很多工廠已經(jīng)將這一加工環(huán)節(jié)省略掉將人工制作成本大幅降低，通過低價來競爭客戶這樣真的好嗎？一個只會一味降低生產(chǎn)的企業(yè)不是好企業(yè)，一個謀求發(fā)展的企業(yè)不是降低價格，而是在價格不變動的情況下提高質(zhì)量，這才是管理及質(zhì)量控制的核心。3粗骨料應(yīng)采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒徑應(yīng)不大于1/2壁厚或鋼筋小間距的3/4。

　　節(jié)省的辦法很多，如果離開了這種加工工藝，無論加工中如何改變都會造成模具質(zhì)量的降低。

　　電桿模具的制造企業(yè)有大有小，大企業(yè)為了爭奪市場份額銀行、賒欠供應(yīng)商的加工及貨款，這樣在經(jīng)營的大企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險太大！這是對客戶的不負責(zé)，客戶訂購?fù)曦浳镥X也付了，企業(yè)倒閉了，是不是就是拿錢看了笑話！當(dāng)然有的客戶分辨能力不足，考慮不夠周全，更注重的是規(guī)模，而非技術(shù)內(nèi)涵，每個人對未來投資的標(biāo)準(zhǔn)不同，關(guān)切不同就會形成兩種情況：1.規(guī)模大的企業(yè)質(zhì)量一定好。2.規(guī)模是次要的質(zhì)量要好。這就是兩種不同的客戶群體。旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉(zhuǎn)動1～2分鐘。當(dāng)然還有第三種：規(guī)模要大質(zhì)量要好.一個行業(yè)不會盲目的無限擴張，需求量劇增的情況也是非常少見的，如果真是這樣中國百年企業(yè)就會很多，規(guī)模又大，質(zhì)量又好怎么還這么多成規(guī)模的企業(yè)倒閉呢！

　　企業(yè)在制作模具的過程中，只要是堅持原有質(zhì)量，成本壓縮就不會很高，同等的質(zhì)量前提價格差基本不會超過1%。

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結(jié)構(gòu)。7、擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。