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污泥低溫干燥設(shè)備的節(jié)能降耗方法概括為以下四種方法:
(1)減少低溫污泥干燥設(shè)備價(jià)格設(shè)備干燥過(guò)程中的各種熱損失:一般來(lái)講,干燥器的熱損失不超過(guò)10%,如果大中型生產(chǎn)設(shè)備得到適當(dāng)?shù)母魺幔?span style="color:#99BB00;">熱損失約為 5%。 因此,要在干燥系統(tǒng)的隔熱方面做得很好,但并非應(yīng)確定隔熱層越厚越好,并且應(yīng)確定的隔熱層厚度。
(2)降低低溫污泥干燥設(shè)備價(jià)格的蒸發(fā)負(fù)荷:物料進(jìn)入干燥機(jī)之前,可以通過(guò)過(guò)濾,離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等方式增加物料中的固體含量,降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。 這是節(jié)省干燥設(shè)備能源的方法之一。
(3)提高污泥干燥機(jī)出口的進(jìn)氣溫度和降低廢氣溫度:由于已知干燥設(shè)備的熱效率,增加干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度t1將有助于提高熱效率。 烘干機(jī)的效率。 但是,進(jìn)氣溫度受產(chǎn)品的允許溫度限制。 在并流的顆粒懸浮干燥器中,顆粒的表面溫度相對(duì)較低。 因此,干燥設(shè)備的進(jìn)氣溫度可能比產(chǎn)品的允許溫度高得多。
低溫污泥干燥設(shè)備價(jià)格干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)了污泥脫水的工業(yè)化生產(chǎn)。 傳統(tǒng)的污泥干燥法和太陽(yáng)能法過(guò)于局限,效率不高。污泥干燥的普及大大提高了污泥處理效率。企業(yè)用戶(hù)無(wú)需運(yùn)輸污泥進(jìn)行集中處理,干燥的污泥可以直接燃燒以降低運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。不得不說(shuō),污泥低溫干燥設(shè)備不僅縮短了污泥處理時(shí)間和成本,而且提高了污泥處理效率。 因此,目前污泥產(chǎn)量大的污水處理廠(chǎng)一般采用建立污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的方法。