在催化燃燒床的進(jìn)口以及催化劑層之間布置電加熱管,結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路,可使床層的預(yù)熱時(shí)間短(電加熱管一般在開(kāi)機(jī)時(shí)預(yù)熱30min左右后停止加熱,以后利用催化燃燒熱量來(lái)維持整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡),同時(shí)采用髙效率的熱交換器,并用髙性能的輕質(zhì)耐火材料保溫,這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底,同時(shí)熱利用效率髙,運(yùn)行成本低。

采用PLC電腦可編程序控制器,通過(guò)氣動(dòng)元件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的全部自動(dòng)化,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中電腦實(shí)行適時(shí)記憶,如遇突然停電或下班停機(jī)時(shí),電腦會(huì)記憶當(dāng)時(shí)的工作狀態(tài),待來(lái)電或下次開(kāi)機(jī)時(shí),電腦會(huì)自動(dòng)指令延續(xù)上次的狀態(tài)運(yùn)行下去,這樣可以避免出現(xiàn)某些單元過(guò)飽和現(xiàn)象,達(dá)到蕞佳治理效果,同時(shí)出現(xiàn)異常故障時(shí)電腦會(huì)指令自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠,自動(dòng)化水平較高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO如何選型？

廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。通常催化燃燒設(shè)備在選型時(shí)，要注明廢氣的成份、濃度及出口溫度，設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并且要有良好的防雨措施等。

催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備注意事項(xiàng)：

燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán)，以保證爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠。

可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒設(shè)備在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過(guò)大。