PE供水/燃氣管材設(shè)備的性能與特點：PE供水/燃氣管材設(shè)備，配有高效BM混煉螺桿，精度高，能耗低，擠出量大，擠出穩(wěn)定；PE供水/燃氣管材設(shè)備兩級高速負壓真空定徑系統(tǒng)，水溫自動控制系統(tǒng)，高強度的噴淋系統(tǒng)，確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制，牽引速度穩(wěn)定；采用行星切割方式，噪音低，強力吸屑裝置，確?，F(xiàn)場干凈衛(wèi)生。

【PE管材擠出機】介紹①此生產(chǎn)線選用本公司專用高效擠出機，它的螺桿帶有混煉頭和屏障，并且機筒做成帶有新型溝槽的結(jié)構(gòu)。這些全新設(shè)計可以增加擠出管材的塑化和混練效果。再加上特殊設(shè)計的HDPE模具，就可使熔點更低，擁有更好的混合效果，低的機頭壓力，保證的穩(wěn)定的高產(chǎn)量，延長主機使用壽命。

②采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE原料。這樣的特殊設(shè)計可以使擠出管材擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可適合生產(chǎn)厚壁管。

③特殊設(shè)計的全不銹鋼加長型真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

④整條生產(chǎn)線采用PLC系統(tǒng)控制，操作簡易方便。

【PE管材擠出機】適用范圍

HDPE大口徑燃氣/供水管生產(chǎn)線生產(chǎn)的HDPE大口徑燃氣/供水管具有極好的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐蠕變性，熱聯(lián)接等特點。廣泛用于上水管、煤氣管、化工用管、農(nóng)業(yè)灌溉和人民生活等方面的大口徑供、排水管等特殊用途的管材，因此它們已成為城郊燃氣輸送和供水管的可以選擇]產(chǎn)品，在城市燃氣和供水管道系統(tǒng)中扮演著一個非常重要的角色。

PE管材設(shè)備PE微噴管設(shè)備價格

聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管的原因分析

    聚乙烯(PE)給水管一般采用熱熔對碰連接。經(jīng)過多個爆管案例調(diào)查分析，造成聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管漏水的主要原因有：

   1、熱熔接頭連接沒有嚴格遵守規(guī)定的操作規(guī)程控制好溫度、壓力和時間三個參數(shù)，造成連接質(zhì)量不穩(wěn)定。

   2、直埋敷設(shè)的管道沒有嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工規(guī)范來控制覆土質(zhì)量。

   3、管溝內(nèi)敷設(shè)的管道由于支架及管卡安裝不均勻，部分管卡螺栓固定不緊，季節(jié)溫差的變化引起的縱向回縮量，在每個接頭上得到分解不勻，造成管道應(yīng)力不勻拉裂熱熔接頭。

   4、為趕工期，管道敷設(shè)在未壓實的填土上，沉降不勻?qū)е鹿艿辣谧冃问构軆?nèi)壓力受力不均進而引起爆管。

   5、管道接口為郊區(qū)農(nóng)田或小河附近，土體經(jīng)過開挖后土質(zhì)現(xiàn)狀較松，回填土也未按要求壓實； 管材縱向回縮率的物理特性對施工質(zhì)量會產(chǎn)生較大影響，施工時一般很少考慮管材縱向回縮率這一問題，縱向收縮引起的位移長度變形大，容易爆管。

   6、因花木被挖走移植，坑深而未及時回填，使管道露在外，有人把深坑當(dāng)垃圾處理點燃燒東西而引發(fā)事故。

   7、材料采購購買了部分質(zhì)量較低劣產(chǎn)品，現(xiàn)場條件比較差，施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制，這些都給長期安全運行留下隱患。

可能PE管材設(shè)備的機頭設(shè)計壓力不夠?qū)е铝松a(chǎn)的所有管材無法達到國家要求的承受水壓能力，不過這種情況很少出現(xiàn)。

PE管設(shè)備PE微噴管設(shè)備價格

     青島天信泰塑料機械有限公司生產(chǎn)PE管材設(shè)備經(jīng)驗豐富，對PE管的生產(chǎn)過程中的問題可以給您滿意的答復(fù)，歡迎來電垂詢！

pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋。

原因：1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水環(huán)水量不均（大口徑PE管經(jīng)常出現(xiàn)） 。

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因：定徑套水量不穩(wěn)定。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有臟東西

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈，清理口模

六、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價比較高的設(shè)備。