水下切粒機模頭廠家為您介紹：

在購買后，一定要認真閱讀塑料造粒機安裝說明書，按說明書要求操作安裝。檢查各部位緊固螺母、安全罩是否松動。用手搬動對輪或V形皮帶輪，檢查傳動系統(tǒng)是否正常。檢查塑料造粒機電控箱是否有接地保護，是否有緊急停車按鈕，位置在哪，工作是否正確。試驗供電、水和壓縮空氣及加熱、冷卻系統(tǒng)，是否連通，有無泄漏現(xiàn)象。

塑料造粒機按照產(chǎn)品厚度要求，適當調(diào)整口模間隙，用塞尺檢查，間隙要均勻。固定好凋整螺釘。機頭升溫與機筒升溫同時進行。定期檢查塑料造粒機的安全裝置是否正常有效，特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應(yīng)調(diào)整。定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。

水下切粒機模頭廠家為您介紹單螺桿造粒機，合理的螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計、塑化效果好、擠出穩(wěn)定等特點，被廣泛應(yīng)用于塑膠的染色、改性和邊角料回收，因為是機械設(shè)備，因此單螺桿造粒機在使用的時候也要做好這些注意事項。

1、 嚴禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令。

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

3、 配電柜未斷電前，嚴禁非專i業(yè)人員打開柜門;嚴禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具。

4、 活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、 接觸高溫部位時，小心燙到;捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。

6、 工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)。

7、 機器出現(xiàn)故障時，要停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修。

8、 防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和工i傷事故的發(fā)生。

水下切粒機模頭廠家為您介紹雙螺桿塑料造粒機可用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙i烯和高吸水性樹脂的加工，成粒物料原料損失大大減小，顯著的提高了制成率，那么雙螺桿塑料造粒機的主要功能都有哪些呢？

1、 雙螺桿塑料造粒機對聚氯乙i烯、聚丙乙烯、低 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低 密度聚乙烯等各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料進行再次收回，然后能夠投入再生產(chǎn)，這樣做節(jié)省能源；

2、雙螺桿塑料造粒機能夠?qū)到馑芰媳∧づc角料破壞、造粒的收回也能夠再生產(chǎn)；

3、雙螺桿塑料造粒機能夠?qū)w廢料（ 絳綸、睛綸、丙輪等）進行破壞、造粒，然后投入再生產(chǎn)的廢絲處理；

4、雙螺桿塑料造粒機能夠一機多用，可代替混合機或干燥機。

以上就是雙螺桿塑料造粒機的主要功能，不僅改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料，而且還能夠讓這些廢料與角料形成顆粒投入再生產(chǎn)。