如何提高切粒機(jī)滾刀的性能

切粒機(jī)滾刀是由硬質(zhì)相和黏結(jié)相構(gòu)成的粉末冶金成品，具有硬度高、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等。現(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機(jī)滾刀的性能。

一、選用細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒聯(lián)系細(xì)化后，硬質(zhì)相尺度變小，黏結(jié)相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍，能夠進(jìn)步切粒機(jī)滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物，可明顯進(jìn)步切粒機(jī)滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進(jìn)高溫性能，增加抗黏結(jié)和抗擴(kuò)張散磨損才能，增加稀土元素可進(jìn)步合金耐性，抗彎強(qiáng)度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機(jī)滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構(gòu)成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強(qiáng)，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相，以鎳和鉬為黏結(jié)相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較，制造的切粒機(jī)滾刀具有密度小，硬度高，對(duì)鋼的摩擦系數(shù)小，抗黏結(jié)磨損與抗擴(kuò)散磨損性能好等特點(diǎn)，還具有較好的耐磨性。

切粒機(jī)滾刀運(yùn)用“時(shí)”該注意

1、如果在一開機(jī)的時(shí)候，切料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)，工作人員在填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2、切粒及滾刀在切粒的時(shí)候一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用4060目。

3、切粒機(jī)滾刀的水溫一般應(yīng)在5060℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

對(duì)切粒機(jī)滾刀的認(rèn)識(shí)

在這個(gè)發(fā)展非常迅速的社會(huì)，自動(dòng)化設(shè)備在市場(chǎng)上做的有聲有色，只有在不斷的，才能不被同行所淘汰，才能在市場(chǎng)上占有一席之地，切粒機(jī)滾刀就是其中的一個(gè)，可能大部分人都不知道它是一種什么東西，下面就讓小編來告訴大家對(duì)它的認(rèn)識(shí)。

切粒機(jī)滾刀需要適合用戶不同需求、切削不同對(duì)象的刀片材料化學(xué)成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，在使用過程中不至于變形。