食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。

 1、 食品烘干機選用的材料具有抗腐蝕性，因此具有使用壽命長的特點。與此同時，設(shè)備操作簡單，方便維護和清洗。

  2、 一般情況下，食品烘干機采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求量控制烘干參數(shù)，操作起來更為簡便。

  3、 食品烘干機熱慣性小，升溫迅速，發(fā)熱率高，升溫、降溫速度快，因此，在食品烘干過程中，不但可以提高了工作效率，也起到了一定的節(jié)能效果。

  4、 食品烘干機在食品烘干方面具有明顯的優(yōu)勢，烘干，被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高，與其他烘干設(shè)備相比，食品烘干機可以更好地保護烘干物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

微波干燥是一種、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡單、操作方便和新技術(shù)。微波食品干燥機的特點是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單；不需要預(yù)熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。目前，在世界范圍內(nèi)干燥設(shè)備的主要技術(shù)革新方向是有效利用能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機多用等。設(shè)備先進化程度高，是別的設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

 眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。 干燥方法包括原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。為科學(xué)研究提供了方便的實驗平臺，使干制品的工業(yè)化生產(chǎn)有了設(shè)備保障，并且具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟效益。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進入了新的發(fā)展階段。

系列滾筒干燥機，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo) 熱方式傳遞的熱量，達到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱達80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操 作。而熱風(fēng)干燥主要先通過加熱空氣介質(zhì)(其中有熱能轉(zhuǎn)換損耗大約30％)，然后靠熱空氣對流來干燥谷物。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

食品干燥機是一種新型率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。