給料機(jī)系統(tǒng)的組成

1、定量給料機(jī)的機(jī)械部分

定量給料機(jī)機(jī)械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動掛碼校驗(yàn)裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動調(diào)節(jié)閥門等）及減速機(jī)。

2、定量給料機(jī)的電氣部分

定量給料機(jī)電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調(diào)速電機(jī)、現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)、現(xiàn)場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設(shè)施（控制器與上位機(jī)DCS之間的連接）。

（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機(jī)電機(jī)拖動，進(jìn)而帶動皮帶轉(zhuǎn)動。

（2）從動滾筒：通過調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調(diào)節(jié)皮帶張緊和跑偏的機(jī)構(gòu)。

（5）稱量框架：給料機(jī)的傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上的物料負(fù)荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化。

（7）下料斗：調(diào)節(jié)料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機(jī)減速機(jī)：定量給料機(jī)的驅(qū)動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅(qū)動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成電信號傳輸給定量給料機(jī)的控制器。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據(jù)其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數(shù)秤體上還裝有防跑偏裝置和內(nèi)置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

振動給料機(jī)?使用條件及原理

振動給料機(jī)使用條件：

1、環(huán)境溫度不超過 40℃；

2、在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；

3、周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

產(chǎn)品原理

給料過程是利用特質(zhì)的振動電機(jī)或兩臺電動機(jī)帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽 連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。重型板式給料機(jī)：重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備，該機(jī)在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。

有不同類型的板式給料機(jī)。 許多人在選擇板式給料機(jī)時都不知道要選擇哪一個。 實(shí)際上，輕型和中型給料機(jī)一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機(jī)則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機(jī)嚴(yán)格。

重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機(jī)的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著。不同的振動給料機(jī)就要搭配不同型號的振動電機(jī)，振動電機(jī)的循環(huán)次數(shù)取決于物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等參數(shù)來控制停留時間。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機(jī)分為右手驅(qū)動和左手驅(qū)動。