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和大家談談金屬加工刀片的相關理論知識
金屬加工刀片可采用日本超精密單點金剛石多軸自由選擇曲面設計加工機床,應用塑性區(qū)脆硬材料超高精度磨削技術,發(fā)展超高精度拋光(磨削)技術等。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、膠帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、合金箔等物品的分切。
使金屬切割刀片鑲嵌石英材料,熱膨脹系數(shù)和纖維,尺寸精度高,硬度高,耐環(huán)境性好,外觀可選擇透明織物n-0和啞光織物n-11。
刀片式金屬加工還廣泛應用于夜視鏡、內(nèi)窺鏡、激光技術加工、紅外熱像儀、溫度數(shù)據(jù)記錄儀、紅外眼底相機、紅外望遠鏡系統(tǒng)等。
通過對上述小系列金屬加工刀片的相關理論知識的解釋,小系列相信我們都能理解中國金屬加工刀片將會更進一步。
異形刀片常見的易損件主要有齒輪
異形刀片指輸出軸和輸入軸成90度的異形刀片。從異形刀片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖可以看出,異形刀片內(nèi)部有很多零件,
很容易損壞。所以工作人員要定期在異形刀片上做“體檢”。這次“體檢”的目的是檢查異形刀片內(nèi)部零件是否磨損。一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件磨損,應及時更換損壞的零件,以保證異形刀片的正常運行。
常見的易損件主要有齒輪、油封、軸承等。
1.齒輪 作為異形刀片的核心部件,異形刀片運行時,齒輪相互嚙合,從而達到傳遞動力的效果。齒輪一般采用20CRMNTI材質(zhì),運轉(zhuǎn)速度很高,一般達到1500轉(zhuǎn)左右。在這樣的高速運轉(zhuǎn)下,齒輪非常容易磨損。所以每隔一段時間就要檢查一下異形刀片的檔位,及時發(fā)現(xiàn),及時更換。
圓刀片的特性
2.穩(wěn)定性
圓刀片廠家對于穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。除了上面的幾點分切圓刀片材質(zhì)的經(jīng)濟性也是*個很重要的選擇方向。
3.耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么耐磨性*越好。
4.耐熱性
耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、*度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的材質(zhì)切削速度*越高。